Wie wählt man einen Silikonhersteller aus? 3 Schlüsselfaktoren für die Suche nach dem richtigen Partner

Mit der Popularität der Silikongießerei in Taiwan in den letzten zehn Jahren sind Silikonprodukte aus unserem Leben nicht mehr wegzudenken. Aufgrund der hervorragenden Hitze-, Wasser- und Chemikalienbeständigkeit von Silikonkautschuk wird er häufig in verschiedenen Küchen- und Backutensilien verwendet. Die gute Elastizität und Duktilität von Silikonkautschuk verlängern zudem die Lebensdauer von Fernbedienungstasten, Autoinnenraumtasten und entsprechendem Zubehör. Bevor Sie sich für einen Silikonhersteller entscheiden, sollten Sie wissen, dass es auf dem Markt eine große Auswahl gibt – von der kleinen Werkstatt bis zur großen Fabrik. Wie sollten Kunden die Eignung dieser Silikonhersteller beurteilen? Hier sind drei wichtige Anhaltspunkte, die Ihnen bei der Suche nach dem besten Silikonhersteller helfen.

〈Weiterführende Literatur: Was Sie über Silikonkautschuk wissen sollten 〉

〈Weiterführende Literatur: Ist Silikonkautschuk besser als Gummi? 〉

Wie wählt man einen Silikonhersteller aus?

Beurteilung der Qualität und des technischen Know-hows eines Silikonherstellers

Bei der Auswahl eines Silikonherstellers ist zunächst die Qualität der OEM-Kompetenz zu beachten. Es gibt einige Unterschiede in Formverfahren, Formdesign und Produktionsanlagen verschiedener Silikonprodukte. Wie wählt man einen erfahrenen Silikonhersteller aus? Hier sind einige Methoden:

Die gebräuchlichste Methode zum Formen von Silikonkautschuk

• Für dieses Verfahren wird am häufigsten fester Silikonkautschuk verwendet. Beim Formpressen wird der feste Silikonkautschuk des Rohmaterials gemischt und weich gemacht. Anschließend wird das Silikonrohmaterial in die Form gegeben, erhitzt und unter Druck gesetzt. Der Vorteil liegt in den geringen Kosten und den niedrigen Verarbeitungsbedingungen. Formpressen ist zudem das gängigste Verfahren in der Silikonkautschukherstellung. Es eignet sich für die Herstellung von Produkten mit schlichtem Design und größerer Maßtoleranz und kann den Anforderungen der Massenproduktion von Komponenten in der Fertigungsindustrie gerecht werden.
• Flüssigspritzguss: Hochtransparenter, flüssigkeitsähnlicher Flüssigsilikonkautschuk wird in eine geschlossene Form gespritzt und erhitzt, bis er fest wird und seine Form annimmt. Der gesamte Produktionsprozess gewährleistet hohe Sauberkeit, Präzision und minimale Reststoffe. Dieser Prozess wird häufig bei der Herstellung optischer Präzisionsprodukte und medizinischer Silikonprodukte mit hohem Kontakt verwendet. Da der Silikonanteil, die Rohstoffkosten und die Entwicklungsform beim Spritzgießen höher sind als beim Formpressen, muss das Produktionsvolumen im Allgemeinen groß genug sein, um die Kosten zu teilen und den Stückpreis des Produkts zu senken. Es eignet sich für die Automobilindustrie oder die Medizinbranche usw., die einen großen Bedarf an Präzisionskomponenten haben.

〈Weiterführende Literatur: Wie funktioniert Flüssigsilikonkautschuk für Ihre Anforderungen? 〉

〈Weiterführende Lektüre: Wie wird Silikonkautschuk geformt?？ 〉

〈Weiterführende Literatur: Liquid Injection Molding (LIM) VS Compression Molding; was passt am besten zu Ihnen? 〉

Erfahrung im Formenbau eines Silikonherstellers

Der Formenbau ist ein wichtiger Schritt im gesamten OEM-Service eines Silikonherstellers und umfasst die Konstruktion, Verarbeitung und Produktion von Formen, die Herstellung von Mustern und die Modifizierung von Formen. Dies ist in der Regel ein technisch aufwändiger Prozess. Hochwertige Formen sind die Grundlage für hochwertige Produkte. Der Formenbau erfordert nicht nur umfassendes technisches Wissen, sondern auch die aus langjähriger Erfahrung resultierende Kreativität. Daher sind Fragen wie „Wie alt ist der Silikonhersteller als OEM?“, „Verfügt er über eine professionelle Abteilung für Formenbau?“ und „Verfügt er über ein eigenes Labor für hochpräzise Maßprüfungen?“ gute Fragen, um die Qualität des Formenbaus zu überprüfen.

Angemessene Produktionsausrüstung des Silikonherstellers

Ob es sich um eine Mischmaschine für Verbundwerkstoffe, eine Backmaschine für nachhärtende Materialien, eine Heißpressmaschine und eine Spritzmaschine für Silikonkautschukformen, eine Sprühkabine zum Drucken von Mustern, eine Tampondruckmaschine oder eine Schleifmaschine für die Endbearbeitung von Produkten handelt … ein fertiges Produkt muss zur Fertigstellung mit einer Vielzahl von Geräten verarbeitet werden. Wenn Sie die Vielfalt und Menge der Geräte kennen, können Sie die Kapazität des Silikonherstellers und die Referenz für die Produktionstechnologie besser einschätzen.

〈Weiterführende Literatur: 4 Tipps zur Auswahl eines Silikonformunternehmens 〉

Professionelles Silikon-Formteam

Um herauszufinden, ob ein Silikonhersteller professionell arbeitet, müssen Sie sich die Technik und Ausrüstung genau ansehen. Ein Silikonhersteller besteht in der Regel aus einer Formenbauabteilung, die die Formen entwirft, einer Konstruktionsabteilung, die die Formen testet, einer Produktionsabteilung, die die Produkte herstellt, und einer Qualitätskontrollabteilung, die den Prozess überwacht. Je genauer Sie die einzelnen Komponenten des Unternehmens prüfen, desto geringer sind Ihre Verluste. Hier zeigen wir Ihnen, wie Sie ganz einfach beurteilen können, ob das Team professionell arbeitet.

Auswertung

• Seniorität: Die Seniorität eines Silikonherstellers gibt an, wie lange das Unternehmen bereits auf dem Markt tätig ist. Je länger es existiert, desto besser kann es die Herausforderungen verschiedener Perioden meistern, verfügt über hohe Flexibilität und ist in puncto Produktionskompetenz und Effizienz deutlich überlegen. Es lohnt sich, genauer hinzuschauen.
• Branchen: Silikonhersteller sind in einem breiten Spektrum einsetzbar, und jede Branche hat ihre eigenen Anforderungen. Um den unterschiedlichen Branchen gerecht zu werden, werden das Fachwissen und die Ausrüstung der Silikonhersteller in verschiedene Kategorien eingeteilt. Sie wissen, auf welche Branchen sie sich konzentrieren, und können daraus die Ausrüstung oder Besonderheiten des Unternehmens ableiten, wie beispielsweise in der Automobil- und Elektronikindustrie. Unternehmen, die Produkte mit hoher Maßgenauigkeit entwickeln, verfügen in der Regel über professionelle Detektoren. Unternehmen in der Lebensmittel- und Medizinindustrie verfügen über Reinräume und Rohstoffe, die die Anforderungen der Umweltprüfungen erfüllen, um hochreine Produkte zu liefern.

〈Weiterführende Literatur: Anwendung von Silicagel in der Automobilindustrie 〉

〈Weiterführende Literatur: Silikonprodukte spielen eine zentrale Rolle im Gesundheitswesen 〉

Fragen und Antworten

Fragen des Produktionsteams des Silikonherstellers sind ebenfalls Anhaltspunkte für die Beurteilung der Professionalität. Sie können sich auf der offiziellen Website des Unternehmens oder in den häufig gestellten Fragen im Katalog des Unternehmens schnell über die Vorteile und Fähigkeiten des Produktionsteams informieren. Es empfiehlt sich zu fragen: „Wie lange dauert die Herstellung einer Form?“, „Können Produktgröße und -design geändert werden?“, „Welche Informationen sollte der Kunde bereitstellen?“. Diese Fragen sind der Schlüssel, um viel Zeit und Geld zu sparen.

〈Weiterführende Literatur:Kernwerte des Unternehmens 〉

OEM-Typ des Silikonherstellers

Formpressen und Spritzgießen sind die wichtigsten Methoden zum Formen von Silikon, die von Silikonherstellern verwendet werden. Basierend auf diesen beiden Grundlagen kann jedoch die für diesen Produkttyp am besten geeignete Methode je nach Art des Produkts erweitert werden.

Gestanzt

Das Material wird unter den Schneidebereich der Maschine gelegt, um die gewünschte Form auszuschneiden. Dies wird als Stanzen bezeichnet. Dieses Verfahren wird häufig von Silikonherstellern verwendet und eignet sich für die Massenproduktion flacher Komponenten, wie z. B. Silikonfolien für Fernbedienungen oder selbstklebendes Papier.

〈Weitere Informationen: Stanz- | Klebeverfahren 〉

Umspritzen / Mehrkomponenten-Spritzguss

Ob Umspritzen durch Heißpressen oder Einbetten durch Flüssigspritzgießen – diese beiden Produktionsverfahren werden zum Beschichten von Metall oder anderen festen Materialien mit Silikonkautschuk verwendet, beispielsweise für Geschirr und Zahnbürsten mit Silikonkautschukgriffen und andere Produkte. Sobald das feste Material in die Form gegeben und der feste Kern durch Formen oder Spritzgießen mit Silikonkautschuk umhüllt wird, kann es zu einem Ganzen verbunden werden. Zwei unterschiedliche Materialien können ohne Klebstoff miteinander verbunden werden, was besser ist als Klebstoff. Gleichzeitig werden Prozesse gespart, manuelle Montagevorgänge reduziert und die Produktionseffizienz verbessert.

〈Erweiterungslesung: Überspritzen 〉

Schussinjektion

Die Technik, zwei verschiedene flüssige Materialien in der Spritzgusskavität zu kombinieren und die Form zu formen, wird als Doppelinjektion bezeichnet. Wenn die Halbzeuge aus Silikonkautschuk bestehen, ist die Doppelmaterialinjektion die beste Lösung, z. B. bei Ohrhörerhüllen, Dichtungen usw. Die Doppelmaterialinjektion bietet außerdem die gleichen Vorteile wie das Umspritzen und das eingebettete Spritzgießen, was dem Produkt eine hohe Qualität verleihen kann. Starke Bindung und Reduzierung nachfolgender Montagevorgänge.

Worauf kommt es bei der Auswahl eines Silikon-OEM-Herstellers noch an?

Kunden sollten auch wissen, ob ihre Silikonprodukte mehrere Prozesse durchlaufen müssen. Nehmen wir zum Beispiel einen mehrfarbigen Silikonknopf: Knopf und Gummiplatte werden zunächst gestanzt und anschließend durch Umspritzen zu einem Ganzen verbunden. Benötigen Sie ein Produkt, das mehr als zwei Fertigungsverfahren durchlaufen muss, empfiehlt sich die Wahl eines One-Stop-Unternehmens wie Glory Sun, das mehrere Branchen abdeckt und über umfassende Fertigungsverfahren verfügt. Dies reduziert einerseits Designkonflikte und gewährleistet andererseits die Konsistenz des fertigen Produkts. Sie können die Nachfrage nach dem Produkt bewerten, um einen geeigneten Silikonhersteller zu finden.

〈Erweiterungslesung: LSR Single Shot Assembly 〉

〈Weiterführende Literatur: Wie erfolgt die Oberflächenbehandlung von Silikonprodukten? 〉

Warum sollten Sie Glory Sun als Ihren Silikonhersteller wählen?

LIM – führender Silikonhersteller

Flüssigsilikonkautschukprodukte zeichnen sich durch geringe Grate, weniger Abfall und eine hohe Ausbeute aus. Noch wichtiger ist, dass sie Umweltvorteile bieten, die herkömmlicher Silikonkautschuk nicht bieten kann, und so den vielfältigen Anforderungen von Unternehmen gerecht werden. Als professioneller Silikonhersteller bieten wir nicht nur einfache einteilige Silikonspritzgussteile und Silikonteile an, sondern auch hocheffiziente Zweikomponenten-Spritzgussteile und übernehmen sogar die Montage von Spritzgusskomponenten. Nicht nur die Technologie, sondern auch die Rohstoffe sind entscheidend für die Produktqualität. Wir kooperieren mit dem japanischen Unternehmen Shin-Etsu, dem amerikanischen Unternehmen Dowsil, dem deutschen Unternehmen Wacker und anderen internationalen Herstellern von Silikonrohstoffen, um Rohstoffe mit formalen Quellen und klaren physikalischen Eigenschaften bereitzustellen, sodass Kunden die am besten geeigneten Silikonrohstoffe auswählen können.

Branchenübergreifender OEM-Silikonhersteller

Das Verständnis des Unternehmens für die vom Unternehmen hergestellten Produkte zeugt von der Branchenkenntnis des Silikonherstellers und der hohen Qualität seiner Arbeit. Glory Sun konzentriert sich auf die Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie. Diese Branchen stellen hohe Anforderungen an die Toleranzen. Darüber hinaus verfügen wir über die Qualitätszertifizierungen ISO13485 für medizinische Geräte und IATF16949 für die Automobilindustrie, was unsere Fähigkeit zur Bereitstellung hochwertiger Produkte unterstreicht. Neben der Qualitätszertifizierung konzentriert sich Glory Sun nicht nur auf den heimischen Markt, sondern liefert auch Silikonkautschukprodukte für große internationale Marken und garantiert so die Qualität.

〈Weiterführende Lektüre: Was ist ein Zebra-Steckverbinder aus Silikon und wie wird er hergestellt? 〉

〈Weiterführende Literatur: Medizinisches Silikon: Wie wird es definiert? 〉

〈Weiterführende Lektüre: Wie unterscheidet man lebensmittelechtes Silikon von normalem Silikon? ）

Umfangreiche Produktionserfahrung des Silikonherstellers

Wir sind seit über 30 Jahren in der leitfähigen Gummi- und Silikonkautschukindustrie tätig. Wir begannen mit der traditionellen Herstellung von Gummiformen und verfügen heute über ein eigenes Labor. Wir sind nicht nur mit der Verarbeitung traditioneller Silikonkautschukmaterialien vertraut, sondern auch Experten für Flüssigsilikonmaterialien. Glory Sun übernimmt den Produktionsprozess. Nachdem die Geschäftsabteilung die Anforderungen verstanden hat, verfügen wir über eine eigene Formen- und Konstruktionsabteilung, die die Form entwirft und die Kosten kontrolliert. Nach der Bestätigung der Richtigkeit durch den Kunden wird die Form zur Herstellung von Mustern an die Produktionsabteilung geliefert, und die Qualitätskontrollabteilung überwacht die Produktion. Wir sind persönlich in jeden Prozess involviert, sodass wir Kundenfragen zu diesen Prozessen beantworten und umfassende Dienstleistungen aus einer Hand bieten können. Dies ist der größte Vorteil von Glory Sun im Bereich der OEM-Silikonhersteller.

Abschluss

Unter den vielen Silikonherstellern würde sich niemand als unprofessionell bezeichnen. Wir empfehlen, mit der Frage zu beginnen:

1. Ist die Gießereiqualität ausgezeichnet?
2. Ist das Silikonform-Team professionell?
3. Ob die Arten von OEMs, die bereitgestellt werden können, umfassend sind

Diese drei Punkte ermöglichen eine objektivere Beurteilung der Professionalität des Silikonherstellers. Glory Sun genießt in diesen drei Bereichen einen guten Ruf. Unsere Anlagen bieten ausreichend Produktionskapazität für die Massenproduktion. Dank unserer 30-jährigen Erfahrung können wir auch eine Vielzahl individueller Kleinserienanforderungen erfüllen und Ihnen die beste Lösung bieten. Bei Fragen kontaktieren Sie uns gerne.