OEM-Hersteller von Silikonkautschuk – Glory Sun Group

矽膠代工
Mit der Popularität der Silikongießerei in Taiwan in den letzten zehn Jahren sind Silikonprodukte aus unserem Leben nicht mehr wegzudenken. Aufgrund der hervorragenden Hitzebeständigkeit, Wasserbeständigkeit und chemischen Beständigkeit von Silikonkautschuk wird es häufig in verschiedenen Küchen- und Backgeräten verwendet. Die gute Elastizität und Duktilität von Silikonkautschuk verbessern auch die Lebensdauer von Fernbedienungstasten, Autoinnentasten und entsprechendem Zubehör. Bevor Sie sich für einen Hersteller von Silikonkautschuk entscheiden, sollten Sie beachten, dass es auf dem Markt so viele Möglichkeiten gibt, von einer kleinen Werkstatt bis hin zu einer großen Fabrik. Wie sollten Kunden die Eignung dieser Silikonkautschuk-Gießereien beurteilen? Hier sind drei wichtige Einstiegspunkte, die Ihnen bei der Suche nach den besten Herstellern von Silikonkautschuk helfen sollen.
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Wie wählt man einen Silikon-OEM-Hersteller aus?

Erstausrüsterqualität

Das erste, was bei der Bewertung eines Silikonkautschukherstellers zu beachten ist, ist die Qualität der OEM-Fähigkeit. Es gibt einige Unterschiede in der Formmethode, dem Formendesign und der Produktionsausrüstung verschiedener Silikonprodukte. Wie wählt man einen erfahrenen Hersteller von Silikonkautschuk aus? Schauen Sie sich die folgenden Methoden an:

Die gebräuchlichste Methode zum Formen von Silikonkautschuk

  • Für dieses Verfahren wird der gängigste feste Silikonkautschuk verwendet. Beim Formpressen wird der feste Silikonkautschuk des Rohmaterials gemischt und erweicht. Anschließend wird das Silikonrohmaterial in die Form gegeben, um es zu erhitzen und unter Druck zu setzen. Der Vorteil besteht darin, dass die Kosten und die Verarbeitungsumgebungsbedingungen niedrig sind. Formpressen ist auch das gebräuchlichste Verfahren bei der Herstellung von Silikonkautschuk. Es eignet sich für die Herstellung von Produkten mit einfachem Design und größerer Maßtoleranz und kann die Anforderungen der Massenproduktion von Komponenten in der Fertigungsindustrie erfüllen.
  • Flüssigkeitsspritzguss: Durch die Verwendung von hochtransparentem, flüssigkeitsähnlichem Flüssigsilikonkautschuk wird der Flüssigsilikonkautschuk in die geschlossene Form eingespritzt und erhitzt, um ihn zu verfestigen und zu formen. Der gesamte Produktionsprozess kann eine hohe Sauberkeit, hohe Präzision und sehr wenig Restmaterial aufrechterhalten. Wird häufig in der Produktion optischer Präzisionsprodukte und medizinischer Silikonprodukte mit hohem Kontakt verwendet. Da der Silikongehalt, die Rohstoffkosten und die Entwicklungsform beim Spritzgießen höher sind als beim Formpressen, muss das Produktionsvolumen im Allgemeinen groß genug sein, um die Kosten zu teilen und den Stückpreis des Produkts zu senken. Es eignet sich für die Automobilindustrie oder die Medizinindustrie usw., die einen großen Bedarf an Präzisionskomponenten haben.
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Erfahrung im Formenbau

Man kann sagen, dass das Formdesign ein wichtiger Schritt im gesamten OEM-Service für Silikonkautschuk ist, einschließlich der Gestaltung von Formen, der Verarbeitung und Herstellung von Formen, der Herstellung von Mustern und der Modifizierung von Formen. Dies ist normalerweise ein technikaufwändiger Prozess. Hochwertige Formen sind der Vorläufer hochwertiger Produkte. Die Gestaltung von Formen erfordert nicht nur großes technisches Wissen, sondern auch die Kreativität, die aus profunder Erfahrung resultiert. Daher wird gefragt: „Wie hoch ist die Erfahrung im OEM-Bereich von Silikonkautschuk?“ und „Besitzen sie eine professionelle Formenbauabteilung?“ „Verfügt es über ein eigenes Labor für hochpräzise Maßprüfungen?“ Dies sind gute Fragen, um die Qualität des Formendesigns zu überprüfen.

Ausreichende Produktionsausrüstung

Ob es sich um eine Mischmaschine für Verbundmaterialien, eine Backmaschine für nachhärtende Materialien, eine Heißpressmaschine und eine Spritzmaschine zum Formen von Silikonkautschuk, eine Spritzkabine zum Drucken von Mustern, eine Tampondruckmaschine und eine Schleifmaschine für ... handelt Veredelungsprodukte … Ein fertiges Produkt muss von einer Vielzahl von Geräten verarbeitet werden, um es fertigzustellen. Das Verständnis der Vielfalt und Menge der Geräte kann Ihnen dabei helfen, die Kapazität von Silikonkautschukherstellern und Referenzen zur Produktionstechnologie zu bewerten.

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Professionelles Silikonform-Team

Wenn Sie bei der entsprechenden Technologie und Ausrüstung wissen möchten, ob ein Hersteller von Silikonkautschuk professionell ist oder nicht, müssen Sie sich den Betreiber der Technologie und Ausrüstung ansehen. Ein Hersteller von Silikonkautschuk besteht normalerweise aus einer Formenabteilung, die Formen entwirft, einer technischen Abteilung, die Formen testet, einer Produktionsabteilung, die Produkte herstellt, und einer Qualitätskontrollabteilung, die den Prozess prüft. Je genauer Sie jeden Link des Unternehmens überprüfen, desto weniger werden Sie verlieren. Hier bieten wir Ihnen eine einfache Möglichkeit zu beurteilen, ob das Team professionell ist oder nicht.

Auswertung

  • Dienstalter: Das Dienstalter eines Silikonkautschukherstellers gibt an, wie lange das Unternehmen bereits in diesem Markt tätig ist. Je länger es lebt, desto besser kann es die Herausforderungen verschiedener Zeiträume bewältigen, verfügt über eine beträchtliche Flexibilität und ist in Bezug auf Produktionskompetenz und Effizienz definitiv überlegen. Es lohnt sich, es zu untersuchen.
  • Berufsfeld: Hersteller von Silikonkautschuk können in einem breiten Spektrum eingesetzt werden, und jedes Feld hat seine einzigartigen Anforderungen. Um den unterschiedlichen Bereichen gerecht zu werden, werden auch das Fachwissen und die Ausrüstung der Silikonkautschukhersteller in verschiedene Kategorien eingeteilt. Sie verstehen, auf welche Branchen sie sich konzentrieren, und können die Ausrüstung oder etwaige Einzigartigkeiten des Unternehmens ableiten, beispielsweise diejenigen, die in der Automobil- und Elektronikindustrie tätig sind. Unternehmen, die gut darin sind, Produkte mit hoher Maßgenauigkeit zu entwickeln, verfügen wahrscheinlich über professionelle Detektoren; Diejenigen, die in der Lebensmittel- und Medizinindustrie tätig sind, zeigen, dass ihre Geräte möglicherweise mit Reinräumen ausgestattet sind und dass Rohstoffe, die die Anforderungen von Umwelttests bestehen, äußerst saubere Produkte liefern können.
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Fragen und Antworten

Auch Fragen des Produktionsteams sind Anhaltspunkte für die Beurteilung der Professionalität. Zu diesem Zeitpunkt können Sie auf der offiziellen Website des Unternehmens oder den häufig gestellten Fragen im Unternehmenskatalog schnell die Vorteile und Fähigkeiten des Produktionsteams klären. Es empfiehlt sich zu fragen: „Wie lange dauert die Herstellung einer Form?“ Zeit?“, „Können die Produktgröße und das Design geändert werden?“, „Welche Informationen sollte der Kunde bereitstellen?“ bestätigen, dass diese Fragen der Schlüssel sind, um viel Zeit und Geld zu sparen.

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OEM-Typ

Formpressen und Spritzgießen sind die Hauptmethoden des Silikonformens, aber basierend auf diesen beiden Grundlagen kann die für diesen Produkttyp am besten geeignete Methode je nach Art des Produkts erweitert werden.

Gestanzt

Das Material wird unter den Schneidbereich der Maschine gelegt, um die gewünschte Form auszuschneiden, was als Stanzen bezeichnet wird. Das Stanzen eignet sich für die Massenproduktion von flachen Bauteilen, wie zum Beispiel: Silikonfolie für Fernbedienungen oder klebriges selbstklebendes Papier.

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Umspritzen / Mehrkomponentenspritzen

Unabhängig davon, ob es sich um ein Umspritzen mittels Heißpressformtechnologie oder um eingebettete Injektion mittels Flüssigspritzgusstechnologie handelt, werden diese beiden Produktionsverfahren verwendet, um Metall oder andere feste Materialien mit Silikonkautschuk zu beschichten, wie z. B. Geschirr und Zahnbürsten mit Silikonkautschukgriffen und andere Produkte . Solange das feste Material in die Form gegeben wird und das feste Material des inneren Kerns durch Formen oder Spritzen mit Silikonkautschuk bedeckt ist, kann es zu einem Ganzen kombiniert werden. Zwei unterschiedliche Materialien können ohne Klebstoff miteinander verbunden werden, was besser ist als Klebstoff. Gleichzeitig werden Prozesse eingespart, manuelle Montagevorgänge reduziert und die Produktionseffizienz verbessert.

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Schussinjektion

Die Technik, bei der zwei verschiedene flüssige Materialien im Injektionshohlraum kombiniert und die Form geformt werden, wird als Doppelinjektion bezeichnet. Wenn die Halbzeuge aus Silikonkautschuk bestehen, ist die Doppelmaterial-Einspritzung die beste Lösung, wie z. B. Kopfhörerhülsen, Dichtungsdichtungen usw. Die Doppelmaterial-Einspritzung hat auch die gleichen Vorteile wie Umspritzen und eingebettete Einspritzung, die mit sich bringen können hohe Qualität des Produkts. Starke Bindung und Reduzierung nachfolgender Montagevorgänge.

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OEM-Vorsichtsmaßnahmen

Zu beachten ist, dass Kunden auch wissen müssen, ob ihre Silikonprodukte mehrere Prozesse durchlaufen müssen. Nehmen wir als Beispiel einen mehrfarbigen Silikonknopf. Der Knopf und die Gummiplatte werden zuerst durch Stanzen ausgeschnitten und dann werden beide durch den Umspritzvorgang zu einem zusammengefügt. Wenn Sie ein Produkt benötigen, das mehr als zwei Konstruktionsmethoden durchlaufen muss, wird dringend empfohlen, ein Komplettunternehmen wie Glory Sun zu finden, das mehrere Branchen umfasst und über vollständige Konstruktionsmethoden verfügt. Einerseits kann dadurch der Konflikt im Design reduziert werden, andererseits kann dadurch auch die Konsistenz des Endprodukts sichergestellt werden. Sie können die Nachfrage nach dem Produkt bewerten, um einen geeigneten Hersteller von Silikonkautschuk zu finden.

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Warum Glory Sun?

LIM führendes Unternehmen

Flüssigsilikonkautschukprodukte haben kleine Grate, weniger Abfall und eine hohe Ausbeute. Noch wichtiger ist, dass sie einen hohen Umweltschutz bieten, den herkömmlicher Silikonkautschuk nicht bieten kann, und den unterschiedlichen Anforderungen von Unternehmen gerecht werden können. Wir bieten nicht nur das einfachste einteilige Silikonspritzgießen und Silikonteile an, sondern auch hocheffizientes Doppelmaterial-Spritzgießen und organisieren sogar die Montage von Spritzgusskomponenten. Nicht nur die Technologie, sondern auch die Rohstoffe sind der Schlüssel zur Produktqualität. Wir arbeiten mit Japans Shin-Etsu, American Dowsil, Deutschlands Wacker usw. zusammen und kooperieren mit internationalen Silikonrohstoffherstellern, um Rohstoffe mit formalen Quellen und klaren physikalischen Eigenschaften bereitzustellen, damit Kunden geeignete Silikonrohstoffe auswählen können.

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Branchenübergreifender OEM

Das Verständnis des Bereichs der vom Unternehmen hergestellten Produkte zeigt die Vertrautheit des Herstellers auf diesem Gebiet und die Feinheit der Arbeit an. Glory Sun konzentriert sich auf die Automobil-, Medizin- und Elektronikgeräteindustrie. Dies sind Branchen mit hohen Toleranzanforderungen. Darüber hinaus haben wir die Qualitätszertifizierung für medizinische Geräte nach ISO 13485, die Qualitätszertifizierung für die Automobilindustrie nach IATF 16949 usw. erhalten, was darauf hinweist, dass wir qualitativ hochwertige Produkte anbieten können. Neben der Qualitätszertifizierung konzentriert sich Glory Sun nicht nur auf den heimischen Markt, sondern ist auch Lieferant von Silikonkautschukprodukten für große internationale Marken und die Qualität ist garantiert.

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Fundierte Produktionserfahrung

Wir sind seit mehr als 30 Jahren in der leitfähigen Gummi- und Silikonkautschukindustrie tätig. Wir haben mit der traditionellen Herstellung von Gummiformen begonnen und verfügen nun über ein eigenes Labor. Wir sind nicht nur mit der Verarbeitung traditioneller Silikonkautschukmaterialien vertraut, sondern auch Experten für flüssige Silikonmaterialien. Glory Sun übernimmt den Produktionsprozess. Nachdem die Geschäftsabteilung die Anforderungen verstanden hat, verfügen wir über eine eigene Formen- und Konstruktionsabteilung, die die Form entwirft und die Kosten kontrolliert. Nachdem der Kunde die Richtigkeit bestätigt hat, wird es zur Herstellung von Mustern an die Produktionsabteilung geliefert und die Qualitätskontrollabteilung kontrolliert die Produktion. Wir sind in jeden Prozess persönlich eingebunden, sodass wir die Fragen der Kunden in diesen Prozessen beantworten und umfassende Dienstleistungen aus einer Hand anbieten können. Dies ist der größte Vorteil von Glory Sun im OEM-Bereich für Silikonkautschuk.

Abschluss

Unter den vielen Herstellern von Silikonkautschuk würde sich niemand als unprofessionell bezeichnen. Wir empfehlen, zunächst zu fragen:
  1. Ist die Gießereiqualität ausgezeichnet?
  2. Ist das Silikonform-Team professionell?
  3. Ob die Arten von OEMs, die bereitgestellt werden können, umfassend sind
Anhand dieser drei Punkte kann die Professionalität der Silikonkautschukhersteller objektiver beurteilt werden. Glory Sun genießt in diesen drei Bereichen einen guten Ruf. Unsere Ausrüstung bietet genügend Produktionskapazität für Massenproduktionsanforderungen, und 30 Jahre Erfahrung können auch eine Vielzahl kleiner kundenspezifischer Anforderungen erfüllen, um Ihnen die beste Lösung zu bieten.

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