矽膠代工的專業選擇 - 上陽電子

矽膠代工
隨著近十幾年來矽膠代工在台灣普及,矽膠製品已經跟我們的生活密不可分了。因為矽膠優秀的耐熱性、防水性、耐化學性,它被廣泛應用於各式廚具、烘焙器材;矽膠良好的彈性及延展性也提升如遙控器按鈕、汽車內部按鈕及相關飾件的壽命。在挑選合作對象前需要注意的是,不論市場定位是內外銷或是專營兼作,只要有參與矽膠製程的企業都能自稱有在做矽膠代工。在眾多的矽膠代工廠中,客戶應當如何評估適合與否呢?以下提供三個關鍵切入點,希望能幫助你找到最佳合作對象。
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矽膠代工怎麼選?

代工品質優異

評估一個矽膠代工廠首先要看的就是代工品質,不同矽膠產品的成型方式、模具設計以及生產設備又 有一些差別,有經驗的代工廠要怎麼選?提供以下方式:

常見矽膠成型方式

  • 模壓成型:採用矽膠原料中最為普遍的固態矽膠,模壓成型是將原料的固態矽膠混煉軟化後,把軟化的膠料放入模具中升溫加壓使其成型,優點是成本和加工環境的條件都低,模壓成型也是矽膠代工中最普遍的工藝,適用於生產設計外觀簡單、尺寸精度低的產品,能符合大量生產零組件需求的製造業。
  • 射出成型:採用透明度高、呈流體狀的液態矽膠,將液態矽膠注入已經閉合的模具中,加熱使其固化成型,整體製作過程能保持高清潔度、高精準度,且殘料極少,常被用於生產精密的光學矽膠產品,以及接觸性高的醫療矽膠產品。也因為射出成型的技術含量、原料成本及開發模具都比模壓成型高,一般來說生產的量夠要大才能分攤成本,壓低產品單價。適合有大量需求精密零組件的汽車業或醫療業等。
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模具設計經驗

模具的設計可說是整個矽膠代工的關鍵步驟,包含:設計模具、確認模具、生產樣品、修改模具,這通常也是花費較多時間的流程,優質模具是優質產品的前身,設計模具不僅需要有足夠的工程學問,更要有積累大量經驗而得的創造力。因此詢問「廠商矽膠代工的年資?」「是否有專業的模具部門?」「是否有自己的實驗室進行高精度的尺寸檢測?」這都是檢視模具設計優劣的好問題。

 

生產設備完善

不論是混合材料的混煉機,烘乾材料的烘烤機,或是將原料定型生產而成的熱壓機、射出機,印上花樣的噴塗櫃、移印機,修整產品的研削機…,一件成品需要經過多種設備的加工才能完成,了解設備的多樣性和數量,可以幫助你評估工廠代工能力及生產技術的參考。

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專業矽膠成型團隊

有了相關技術及設備,想知道一家矽膠代工廠專不專業一定得看技術及設備的操作者。一個矽膠成型團隊通常會由設計模具的模具部門、測試模具的工程部門、產品生產的生產部門及為流程把關的品管部門組成。越多檢視企業的每個環節就能吃越少的虧,我們在此提供你可簡單判斷團隊專業與否的方法。

 

評估

  • 年資:一家企業的矽膠代工年資代表著該企業在這個市場活了多久,活得越久表示其跨越各時期的挑戰,具有相當的靈活性,並且在生產專業和效率上肯定有過人之處,值得一探究竟。
  • 專業領域:矽膠代工可應用的範圍很廣,每種領域都有他們獨特的需求。為了滿足不同的領域,矽膠代工廠具備的專業知識和設備也是分門別類,明白他們專注於開發哪些產業,可以從中推敲該企業可能有的設備或是任何獨到之處,如:涉足汽車、電子產業的企業,擅長設計尺寸精度高的產品,很可能備有專業的檢測儀;涉足食品、醫療產業則顯示他們的設備可能備有無塵室,原料通過環保檢測要求,能提供高度乾淨的產品。
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提問

生產團隊的提問也是判斷專業與否的線索,此時可以參考企業官網或是企業型錄的常見問題,來快速釐清生產團隊的優勢及能力所及的程度,建議可詢問「製作模具需要多長時間?」、「產品尺寸樣式可以更改嗎?」、「客戶應該提供怎樣的信息?」,確認這些問題都是省下大量時間與金錢的關鍵。

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代工種類需求

模壓成型與射出成型是矽膠成型的主要方式,但基於這兩大基礎還能根據產品性質的不同延伸出最適合該類產品的工法。

 

沖切

將材料放在簍空模具的下方,沿著切割區域將成品切割而成就稱為沖切,沖切適用於平面組件的大量生產,例如:遙控器的矽膠膜,或是可黏貼的背膠紙。

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包覆成型 / 埋入射出

不論是屬於模壓技術的包覆成型,或是射出技術的埋入射出,這兩種矽膠代工法都是將矽橡膠材,包覆金屬或是其他固態材料,如:矽橡膠柄的餐具、牙刷等產品。只要將固態材料放入模具,透過模壓或射出的方式,將矽橡膠包覆住內芯的固態材料,就能使之合而為一。不必透過黏合劑,就能將兩種不同材料結合在一起,黏合性比黏合劑更為出色。同時節省工序、減少人工組裝的程序,提高生產效率。

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雙料射出

在射出模腔內結合兩種不同液態材料後定型的技術就是雙料射出。若是半成品都是矽橡膠材料,雙料射出會是最好的解決方案,例如:耳機套、墊圈密封件等,雙料射出也具備和包覆成型以及埋入射出一樣的優勢,能為產品帶來高強度的結合,並減少後續的組裝程序。

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代工注意事項

需要注意的是,客戶也須了解自己的矽膠產品是否需要經過多種工序而成。以多色的矽膠按鈕為例,先經過沖切將按鈕及橡膠面板切出後,再經過包覆成型的工序將兩者合而為一。若是需要經過兩道以上工法的產品,就非常建議找像上陽公司這樣涉略多產業,且工法齊全的一站式公司。一來能減少設計上的衝突,二來也確保成品的一致性。大家可以評估對產品的需求來尋找合適的矽膠代工廠商。

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為什麼選擇上陽電子

矽膠不論是固態或是液態原料在各領域皆有相當程度的份額,已成了不可或缺的原料,所以先前國際矽原料成本大漲時,受創的產業不計其數,可見矽膠原料的影響力。

 

液態矽膠成型專家

液態矽膠產品的毛邊小、廢料少、產率高,更重要的是有著傳統的矽橡膠無法比擬的高環保性,能滿足企業的多方需求。我們不只提供最基本的單件矽膠射出成型、矽膠零件,也有高效率的雙料射出成型,甚至包辦射出零組件的組裝。不只技術,原料更是產品品質的關鍵。我們與日本信越、美國陶熙、德國瓦克等,與國際矽膠原料大廠合作,提供來歷正規且清楚物性履歷的原料,供客戶選配適合的矽膠代工原料。

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多產業進行代工

對於企業生產產品領域的了解,說明廠商對該領域的熟悉程度以及作工的精細程度。上陽電子專注於汽車、醫療以及電子設備產業,這些都是高公差要求的產業,加上取得了 ISO13485 醫療器材品質認證、IATF16949 汽車產業品質認證等,說明我們能提供高品質的產品。除了品質認證,上陽電子不只著眼於國內市場,更是國際大品牌的矽橡膠產品供給者,如:汽車業的福特、福斯,醫療業的 medline、OMRON(歐姆龍)…,上陽電子的產品在國際也脫穎而出,品質有保證。

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生產經驗豐富

我們在導電橡皮以及矽橡膠產業立足了 30 餘年了,從傳統的橡膠模具製造起家,到現在配有自己的實驗室,除了熟知傳統矽橡膠材料的加工,我們更是液態矽膠材料的專家。上陽電子包辦生產過程的大小事,由業務部了解需求後,我們有自己的模具及工程部門設計模具、把控成本,客戶確認無誤後再交付生產部製造樣品,並由品管部控管生產流程,我們親自參與每個流程,因此能回答客戶在這些過程中的疑問,提供面面俱到的一站式服務是上陽電子進行矽膠代工的最大優勢。


 

結論

在眾多的矽膠代工廠商中,沒有人會說自己是不專業的,我們建議從「代工品質是否優異」、「矽膠成型團隊是否專業」、「能提供的代工種類是否全面」這三點,就能較為客觀地評估廠商的專業度。上陽電子在這三方面的專業享譽口碑,我們的設備提供大量生產需求者足夠的產能,30 年的專業也能滿足各種少量的客製需求,志在給你一個最佳的解決方案。

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