Wie erfolgt die Oberflächenbehandlung von Silikonprodukten?

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Wir wissen, dass die meisten Silikonprodukte eine Oberflächenbehandlung (Nachbearbeitung) durchlaufen müssen, um ihren endgültigen Zustand zu erreichen. Als Reaktion auf unterschiedliche Vorgänge, Funktionen, Verwendungszwecke und sogar ästhetische Reize muss das Erscheinungsbild behandelt werden, genau wie das rohe, fertige Haus eine abschließende Lackierung, Dekoration usw. benötigt oder die Metallkarosserie eines Autos poliert und poliert werden muss bemalt, um seinen wahren Wert darzustellen. Die Oberflächenbehandlung von Silikonprodukten wird auch als Postprozess bezeichnet. Es gibt verschiedene Verarbeitungsverfahren mit unterschiedlichen Eigenschaften und großen Kostenunterschieden. Die Lektüre dieses Artikels wird Ihnen helfen, ein tieferes Verständnis für die Oberflächenbehandlung von verarbeiteten Silikonprodukten zu erlangen.

Aussehensdesign und Oberflächenbehandlung

SIEBDRUCK

Siebdruck ist eine Art poröser Druck. Beim Siebdruck werden Wörter oder Symbole durch den Druck auf die Abstreifplatte von der Bahn auf die Objekte gedruckt. Es kann auf viele Materialien und Oberflächen aufgetragen werden. Drucktinte auf Silikonbasis zeichnet sich durch Ungiftigkeit, hohe Deckkraft, Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit, gute Haftung, gute Wasserbeständigkeit usw. aus. Durch das Siebdruckverfahren (Farbtrennung) können vielfältige Kundenanforderungen an die Gestaltung des Erscheinungsbilds erfüllt werden . Allerdings gibt es beim Silikon-Siebdruckverfahren noch einige Einschränkungen. Es ist nur zum Drucken auf einer relativ ebenen Oberfläche geeignet. Glücklicherweise ist das Silikonprodukt selbst elastisch. Wenn die Oberflächenkrümmung nicht zu groß ist, kann sie dennoch von Technik und Hilfsvorrichtungen genutzt werden. Um dies zu verhindern, kann bei Designs mit konkaver Optik der Silikon-Siebdruck nicht verwendet werden. Bei der Gestaltung muss auf Druckfarben geachtet werden: Je mehr Farben, desto höher sind die relativen Druckkosten. Es kann jeweils nur eine Farbe gedruckt werden und muss dann eingebrannt werden. Nachdem die vorherige Farbe fertiggestellt ist, wird der zweite Farbdruck wiederholt, bis der gesamte Farbdruck abgeschlossen ist.

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Tampondruck

Zu den besonderen Druckverfahren gehört der Silikon-Pad- Druck. Mit dem Tampondruck können selbst unebene Oberflächen perfekt mit Texten, Grafiken und Bildern bedruckt werden. wie Ebenen, Kugeln, Zylinder, konkave und konvexe Flächen, unregelmäßige Flächen usw., die im Silikon-Tampondruck verarbeitet werden können. Das Muster auf dem Drucker wird durch den Tampondruckkopf auf verschiedene Substrate übertragen. Da die Kontaktpunktfläche beim Silikon-Tampondruck jedoch normalerweise klein ist, ist ein umfassender Druck nicht in großem Umfang möglich und die Ausrichtungsgenauigkeit ist relativ hoch. schwierig. Daher sieht man oft, dass das gleiche Produkt zwei Prozesse verwendet: Silikon-Siebdruck und Silikon-Tampondruck, um den Anforderungen an das Erscheinungsbild gerecht zu werden. Obwohl die Grafiken und Texte nach dem Silikon-Tampondruck immer noch flach sind, ist die Dicke der Tinte dicker als die des Silikon-Drucks (ca. 0,05 mm), und Sie können immer noch den subtilen dreidimensionalen Effekt spüren, wenn Sie sie berühren deine Hand.

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LASERÄTZUNG (LICHTSCHATTIERUNG UND -ÜBERTRAGUNG)

Da das Silikon selbst lichtdurchlässig ist, können auf der Oberfläche des aufgesprühten Silikons gewünschte Grafiken oder Symbole eingraviert werden, um undurchsichtige oder lichtdurchlässige Effekte zu erzielen. Durch den Einsatz des Laserätzverfahrens können auf der Oberfläche der Silikontastatur Muster oder Symbole nach Kundenwunsch eingraviert werden. Darüber hinaus kann es einen matten oder transparenten Effekt aufweisen und in Kombination mit einer LED-Lichtquelle einen guten optischen Effekt erzielen. Für Benutzer ist es praktisch, das Bedienfeld nachts leicht zu erkennen. Durch die Lasergravur kann die lackierte Oberfläche des Musters oder Textes durch das Fokussierungsprinzip der Lichtlinie entfernt werden, wodurch die Farbe des ursprünglichen Silikonmaterials dargestellt wird, wodurch die Wirkung lichtdurchlässiger Tasten entstehen kann.

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EPOXID-BESCHICHTUNG

Bei der Epoxidbeschichtung handelt es sich um eine Art Oberflächenbehandlung , die die Oberfläche des Produkts versiegeln, isolierend , glänzend usw. machen und den Gummiteilen das Aussehen eines Kunststoffprodukts verleihen kann. Dieses Verfahren bietet ein Hardtop-Finish sowie eine gläserne Tastenoberfläche mit besonderer Optik. Alle gedruckten Grafiken werden durch die harte Epoxidbeschichtung geschützt und gleichzeitig die Abriebfestigkeit erhöht. Die Mindestdicke der Hartbeschichtung beträgt 0,5–0,7 mm.


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SPRÜHMALEREI

Bei der Beschichtung handelt es sich um eine Oberflächenbehandlung, bei der durch Druck oder Zentrifugalkraft durch Sprühen mit einer Pistole oder einem Zerstäuber winzige und gleichmäßige Tropfen Schutzmaterial auf das Objekt gesprüht werden. Unterschiedliche Beschichtungsmaterialien und -dicken würden die Oberflächenhaptik und Abriebfestigkeit des Produkts beeinträchtigen, um die gedruckten Wörter oder Bilder auf der Produktoberfläche zu schützen.

  • Farbdruck: Das Aufsprühen farbiger Farbe auf die Produktoberfläche kann das Aussehen des Produkts verändern und die Lichtdurchlässigkeit und den Schattierungseffekt erzielen.
  • Silikonbeschichtung: Silikon-Soft-Touch-Handgefühlöl kann auf die Oberflächenbeschichtung von Silikonprodukten aufgetragen werden, um ein weiches Gefühl und einen Glanzeffekt zu erzielen sowie einen Staubschutzeffekt und Oberflächenabriebfestigkeit zu erzielen.
  • PU-Beschichtung: Das Aufsprühen (Beschichten) von PU auf die Oberfläche von Silikonprodukten kann den auf der Oberfläche gedruckten Buchstaben oder das Symbol schützen, die Abrieb- und Ölbeständigkeit erhöhen, eignet sich besonders für Oberflächenbeschichtungen mit matten Glasuranforderungen und kann auch die Oberflächenglätte erhöhen.

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Abschluss

Das Aussehen und die Oberflächenbehandlung von Silikonprodukten sind zweifellos ein sehr wichtiger Teil der Qualität. Stellen Sie sich vor, dass, egal wie gut das Produkt ist, wenn im letzten Prozess ein Defekt vorliegt, z. B. eine Fassade, das gesamte Produkt gemeldet wird. Auch hier bedarf es einer sorgfältigen Auswahl. Der Hauptgrund dafür, ein professioneller und zuverlässiger Postprozesslieferant zu sein, besteht darin, dass GSUN über eine vollständige Inspektionsausrüstung sowohl für die Verifizierung als auch für die Qualitätskontrolle verfügt. und hat die Zertifizierung des Qualitätssystems erhalten (ISO9001/ISO14001/IATF16949/ISO13485). Alle genannten Vorteile werden von unseren Kunden auf der ganzen Welt bestätigt! Bei Fragen wenden Sie sich bitte an GSUN!
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