4 Tipps zur Auswahl eines Silikonkautschuklieferanten

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Immer mehr Menschen erkennen die Vorteile von Silikonkautschukprodukten. Von Produkten des täglichen Bedarfs bis hin zu hochpräzisen Industrien wie optischen Teilen, medizinischen Geräten, Autoteilen usw. sind alle auf Silikonrohstoffe angewiesen. Viele Fabriken, die auf NR/Black Rubber basieren, und sogar nicht verwandte Industrien haben sich nach und nach in dieses Feld verwandelt. Die Anzahl der Silikonkautschukfabriken auf dem Markt steigt jedes Jahr weiter an. Ob Franchise oder Unternehmen mit doppeltem Verwendungszweck, die Kunden haben mehr Auswahlmöglichkeiten. Für die Fabriken ist ein harter Wettbewerb unvermeidlich. Wie können Kunden, die Silikonprodukte entwickeln möchten, aus diesem riesigen Meer die modernste und am besten geeignete Silikonfabrik auswählen? Bevor wir die vier praktischen Identifikationspunkte für Silikonfabriken nennen, müssen wir uns mit Silikon auskennen. Nur wenn wir die relevanten Eigenschaften und Herstellungsverfahren kennen, können wir aus Zehntausenden eine genaue Auswahl treffen und einen angenehmen Herstellungspartner finden.

Was ist Silikonkautschuk?

Silikonkautschuk ist ein Material zwischen synthetischem Kautschuk und synthetischen Kunststoffpolymeren, das aufgrund seiner einzigartigen Elastizität, Widerstandsfähigkeit gegen extreme Temperaturen und Oxidationsbeständigkeit in der Industrie und für Alltagsgegenstände weit verbreitet ist. Silikon gilt als sicheres und nachhaltiges Material und ist für seine ungiftigen, umweltfreundlichen Eigenschaften und hohe Transparenz bekannt, was es ideal für den Einsatz in medizinischen Geräten, Küchengeschirr und Schutzhüllen für Elektronik macht. Darüber hinaus ist Silikon aufgrund seiner hervorragenden Dichtungseigenschaften ein bevorzugtes Material für Dichtungsmassen und Dichtungsringe. Für umweltbewusste Verbraucher reduzieren seine Haltbarkeit und Wiederverwendbarkeit die Ressourcenverschwendung erheblich, was sein Wachstum als ideale Wahl in verschiedenen Branchen vorantreibt. Silikon ist heute ein Premiummaterial, das Leistung mit Umweltverträglichkeit verbindet.

〈Weiterführende Literatur: Was Sie über Silikonkautschuk wissen sollten?
〈Weiterführende Literatur: Ist Silikonkautschuk besser als Gummi?

Typen und Formverfahren für Silikonkautschuk?

Festes Silikon (HTV oder High Consistency Rubber, HCR)

Das Aussehen ist durchscheinend und verfestigt. Vor dem Mischvorgang wird es normalerweise als Rohmehl bezeichnet. Beispielsweise werden die für die Bedingungen des Endprodukts erforderliche Härte und Farbe während des Mischvorgangs vorbereitet. Es ist auch der am häufigsten verwendete Rohstofftyp.

Formverfahren:

Teilen Sie die Halbfertigprodukte aus gemischten Rohstoffen entsprechend der Produktstruktur, Größe und des Gewichts in gleiche Teile auf (genau wie Sie den Teig bei der Zubereitung von Brot in kleine Stücke teilen) und legen Sie die Silikon-Halbfertigprodukte dann in die Formen, die sich nacheinander öffnen und schließen, und erhitzen Sie sie. Formen Sie das fertige Produkt.

Besonderheit:

Das oben erwähnte Formverfahren wird als Kompressions-/Heißpressformverfahren bezeichnet und ist das am weitesten verbreitete und ausgereifteste Herstellungsverfahren auf dem Markt. Darüber hinaus sind die Produktionskosten relativ niedrig.

〈Weiterführende Literatur: Was ist festes Silikon (HTV )?

Flüssigsilikon (LSR)

Das Erscheinungsbild ist hochtransparent und flüssig, und die Rohstoffe müssen nicht gemischt werden. Deshalb kann flüssiger Silikonkautschuk die Rohstoffe im Vergleich zu festem Silikonkautschuk sauber und frei von Verunreinigungen halten (aufgrund geringerer Einflüsse aus der äußeren Umgebung).

Formverfahren:
Platzieren Sie das in einem Fass abgefüllte flüssige A/B-Silikon-Rohmaterial direkt auf dem Zuführplatz der Flüssigkeitsspritzmaschine. Die automatische Anlage beginnt anschließend mit der präzisen Zuführung entsprechend den Produktspezifikationen und -bedingungen, um die Injektion des Produkts abzuschließen.

Besonderheit:
Der Zweck des Flüssigsilikon-Injektionsprozesses besteht darin, die Anforderungen an hochpräzise Produkte (wie z. B. strenge Gratkontrolle) oder ein hochtransparentes Erscheinungsbild (wie z. B. medizinische Produkte für den menschlichen Kontakt) usw. zu erfüllen. Daher sind die Kosten relativ hoch und die Anwendung ist nicht so verbreitet wie das Formen von massivem Silikon.
〈Weiterführende Lektüre: Wie wird Silikonkautschuk geformt?

〈Weiterführende Literatur: Wie funktioniert Flüssigsilikonkautschuk für Ihre Anforderungen?

3 gängige Verarbeitungstechniken bei Silikonkautschuklieferanten

Die Herstellung von Silikonprodukten umfasst eine Reihe von Verarbeitungstechniken, von denen jede die Qualität, das Aussehen und die Kosten des Produkts beeinflusst. Im Folgenden sind einige gängige Techniken aufgeführt, die bei der Silikonherstellung zum Einsatz kommen:

〈Weiterführende Lektüre: Wie wird Silikonkautschuk geformt?

1. Flüssigsilikon-Spritzguss

Silikon-Spritzguss ist ein schnelles und präzises Produktionsverfahren, das sich ideal für die Herstellung hochwertiger Silikonprodukte mit komplizierten Details eignet. Diese Technik umfasst Einstoff-Spritzguss, eingebettetes Formen und Zweistoff-Spritzgussarten. Der Prozess beginnt mit dem Einspritzen von flüssigem Silikon in eine Form, wo es unter hohem Druck geformt wird. Diese Methode gewährleistet die Präzision, Abmessungen und Dicke des Produkts, sodass es für verschiedene Anwendungen geeignet ist. Je nach beabsichtigter Produktverwendung können verschiedene Spritzgussarten ausgewählt werden, wodurch die Herstellung langlebiger Silikonprodukte mit komplexen Formen ermöglicht wird.
〈Weiterführende Literatur: Alle Arten und Anwendungen des Silikon-Spritzgusses

2. Festes Silikon-Pressformverfahren

Beim Formpressen von festem Silikon wird festes Silikonmaterial in eine vorgewärmte Form gegeben. Durch die Anwendung von hohem Druck auf das Silikon füllt es jedes Detail der Form aus. Anschließend vulkanisiert das Silikon bei hohen Temperaturen, wodurch es fest wird und seine Form annimmt. Aufgrund der Eigenschaften von festem Silikon und der hohen Temperatur und des hohen Drucks im Formpressverfahren eignet sich diese Methode besonders zur Herstellung einfacherer Silikonprodukte, die keine hohe Präzision oder komplexe Formen erfordern. Im Vergleich zum Spritzguss von flüssigem Silikon ist das Formpressen von festem Silikon einfacher und kostengünstiger, weshalb es häufig für verschiedene Konsumgüter und Industrieteile verwendet wird. Aufgrund der Einschränkungen von festem Silikon ist das Formpressen jedoch weniger in der Lage, den gleichen Detaillierungsgrad und die gleiche Komplexität wie das Spritzgussverfahren für flüssiges Silikon zu erreichen.
〈Weiterführende Literatur: Liquid Injection Molding (LIM) VS Compression Molding; was passt am besten zu Ihnen?

3. Silikon-Extrusionsformung

Beim Silikonextrusionsformen wird festes oder flüssiges Silikonmaterial in einen Extruder gegeben, wo es durch Erhitzen und Anwenden von hohem Druck geformt wird. Die Form des Extruderkopfes bestimmt den Querschnitt des Endprodukts und ermöglicht die Herstellung verschiedener Silikonprodukte wie Silikonschläuche und -streifen. Im Vergleich zum Kompressionsformen eignet sich das Extrusionsformen besser zur Herstellung langer, kontinuierlicher Formen oder Produkte mit bestimmten Querschnittsformen. Da es sich beim Extrusionsformen um einen kontinuierlichen Produktionsprozess handelt, ist er auch effizienter. Das Extrusionsformen ist jedoch weniger geeignet zur Herstellung komplexer Formen und die Kontrolle der Produktdicke ist schwieriger.

Gängige Anwendungen von Silikonkautschuk

Ob feste oder flüssige Rohstoffe, Silikonkautschuk hat in verschiedenen Bereichen einen erheblichen Anteil und ist zu einem unverzichtbaren Rohstoff geworden. Als die Kosten für internationale Siliziumrohstoffe stark anstiegen, waren daher unzählige Branchen betroffen, was die Auswirkungen der Silikonrohstoffe zeigt.

Automobilindustrie

Aufgrund seiner Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, seiner Kompressibilität und Säure-Basen-Verträglichkeit ist Silikon in der Automobilherstellung und für Innenraumteile weit verbreitet. Bei der Herstellung und dem Betrieb von Automobilen sind hohe Temperaturen üblich, und der Temperaturbereich von Silikon (-50ºC bis 200ºC) ermöglicht es ihm, diesen extremen Bedingungen in der Nähe von Motoren und verschiedenen elektronischen Komponenten standzuhalten. Seine hervorragende Kompressibilität sorgt für eine lang anhaltende Abdichtung, verhindert das Austreten von Chemikalien und schützt Stromverbindungen. Darüber hinaus ist Silikon aufgrund seiner Beständigkeit gegen UV-Strahlen und Chemikalien auch bei längerer Einwirkung haltbar, sodass es häufig in Autoinnenräumen wie Bildschirmen, Bedienfeldern und Lenkradsteuerungen verwendet wird und Komfort, Ästhetik und Haltbarkeit verbessert.
〈Anwendung: Vielseitige Anwendungen in der Automobilindustrie
〈Empfehlung: Gummidichtungen

Medizin & Gesundheitswesen

Silikon spielt im Gesundheitswesen eine entscheidende Rolle und wird in Gehäusen für Diagnosegeräte, Implantaten und Geräten verwendet, die in direktem Kontakt mit dem menschlichen Körper stehen. Die breite Verwendung von medizinischem Silikon beruht auf seiner hervorragenden Biokompatibilität, hohen Transparenz und Ungiftigkeit. Es ist nicht reizend und löst kaum Allergien oder Abstoßungen aus, sodass es für medizinische Produkte mit hohem Standard geeignet ist. Die Klarheit von flüssigem Silikon sorgt außerdem für ein sauberes, hygienisches Erscheinungsbild, ideal für Produkte wie Sauger für Babyflaschen und Tauchmasken. Diese Eigenschaften machen Silikon zu einer idealen Wahl im medizinischen Bereich, da es strenge Sicherheits- und Stabilitätsanforderungen erfüllt.

〈Weiterführende Literatur: Medizinisches Silikon: Was ist darunter zu verstehen ?
〈Anwendung: Silikonkautschuk in der Medizin und im Gesundheitswesen
〈Empfehlung: Biokompatibilität LSR

Konsumgüter

Silikon ist in Konsumgütern allgegenwärtig, von Smartwatch-Armbändern bis hin zu Handyhüllen. Seine Flexibilität, Haltbarkeit und Umweltfreundlichkeit verbessern elektronische Produkte, indem sie ein komfortables Benutzererlebnis bieten. Die hervorragende Wasserfestigkeit von Silikon ermöglicht es Elektronik, sich an verschiedene Umgebungen anzupassen, während seine isolierenden Eigenschaften den sicheren Betrieb elektronischer Komponenten gewährleisten. Das weiche, hautfreundliche Gefühl von Silikon verbessert auch das menschenzentrierte Design von Alltagsgegenständen, von Handyhüllen bis hin zu Ohrhörerabdeckungen und Tastenoberflächen, und sorgt für ein überragendes Benutzererlebnis. Silikonanwendungen verbessern die Haltbarkeit von Elektronik und Konsumgütern und entsprechen gleichzeitig den modernen Anforderungen an Umweltfreundlichkeit und Gesundheitsbewusstsein.

〈Weiterführende Lektüre: Wie man lebensmittelechtes Silikon von normalem Silikon unterscheidet
〈Anwendung: Leben ohne Silikonkautschuk? Auf keinen Fall!  
〈Empfehlung: Umspritzen der Tastatur

Industrielles Gerät

Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit, Isolierung und Abriebfestigkeit von Silikon machen es ideal für Teile in Präzisionsinstrumenten und -geräten. Von Messschieberknöpfen bis hin zu industriellen O-Ringen wird Silikon häufig verwendet, insbesondere aufgrund seiner Beständigkeit gegen extreme Temperaturen, chemische Korrosion und Alterung. In Chemiefabriken verhindern Silikondichtungen beispielsweise das Austreten von Chemikalien, während Außengeräte aus Silikon den Witterungseinflüssen standhalten und einen zuverlässigen Betrieb gewährleisten. Diese Eigenschaften verbessern nicht nur die industrielle Produktivität, sondern tragen auch zu einer umweltfreundlichen Produktion bei. Angesichts der zunehmenden Umweltstandards in der Industrie ist Silikon ein vielversprechendes, umweltfreundliches Material mit enormem Wachstumspotenzial.

〈Weiterführende Lektüre: Was ist ein Zebra-Silikonstecker und wie wird er hergestellt?
〈Anwendung: Das kleine Teil mit der großen Rolle
〈Empfehlung: Silikon-Zebra-Anschluss

4 Tipps zur Auswahl eines Silikonkautschuklieferanten

Da Silikonkautschukteile oft nur eine der Komponenten des Produkts in der Lieferkette sind, ist der Designer zu Beginn des Produktdesigns möglicherweise nicht mit den physikalischen Eigenschaften von Silikonkautschuk vertraut. Es ist relativ unkontrollierbar, daher verlassen sich die meisten der anvertrauten Kunden auf die Bewertung und Beratung der Silikonkautschukfabriken, um sicherzustellen, dass das Produkt endgültig geformt werden kann und die Betriebsanforderungen der gesamten Maschine erfüllt. Zu diesem Zeitpunkt ist es sehr wichtig, eine professionelle und sorgfältige Silikonfabrik zu finden, die den gesamten Prozess von der Entwicklung bis zur Produktion überprüft. Es ist nicht einfach, eine gute Silikonfabrik auszuwählen, die langfristig zusammenarbeiten kann. Die folgenden 4 Kernmerkmale helfen Ihnen, das zu finden, wonach Sie suchen!

Hoch angesehener Hersteller

Seriöse Silikonkautschukfabriken können oft eine gute Produktqualität, eine verantwortungsvolle Serviceeinstellung, marktgerechtere Produktpreise, keine böswillige Bewässerung, keinen Preisnachlasswettbewerb, stabile Lieferungen und andere Vorteile bieten, sodass sie einen gewissen Ruf genießen. Diese Vorteile können den Kunden sehr viel helfen. Im Allgemeinen verlassen sich solche hochwertigen Silikonfabriken auf Mundpropaganda oder Peer-to-Peer-Empfehlungen, und es ist schwieriger, auf unbekannten Märkten zu suchen. Und diese Art von unaufdringlichem Kernwert ist auch im Internet oder auf E-Commerce-Plattformen schwer zu erkennen. Es ist notwendig, tatsächlich zusammenzuarbeiten und sorgfältig zu beobachten, um ein tiefes Verständnis zu erlangen.

Professionelles und technisches Team

Ein professionelles und technisches Team sollte den Hintergrund der Silikonfabrik berücksichtigen. Die offizielle Website ist der beste Weg, um zunächst die Beschaffenheit des Lieferanten zu beurteilen. Obwohl nicht alle Silikonfabriken ihre eigenen Kerntechnologien auf der Website veröffentlichen, können sie dennoch anhand der Erfolgsgeschichte des Unternehmens oder der Motivation und der Einführung in den Produktinhalt sowie der Wertbereiche verstanden werden, auf die sich das Unternehmen konzentriert. Solche Silikonfabriken verfügen in der Regel über umfassendes und professionelles Wissen bei der Auswahl von Silikonrohstoffen und Verarbeitungsschritten und bestehen sogar darauf und können die besten Prozessvorschläge unterbreiten, was indirekt Kosten und Zeit der Kundenentwicklung spart.

Moderne und umfangreiche Ausstattung

Wenn ein Arbeiter gute Arbeit leisten will, muss er zuerst sein Werkzeug schärfen. Wo die Silikonfabrik bereit ist, Arbeitskräfte und Kapital zu investieren, zeigt, was dem Unternehmen am wichtigsten ist. Man kann sich vorstellen, dass alte Geräte oder Prozesstechnologie, die nicht auf dem neuesten Stand ist, zu schlechter Produktqualität, geringer Produktionseffizienz und längeren Lieferzeiten führen. Silikonkautschuklieferanten, die sich nicht um diese Details kümmern, achten häufig nicht auf technologische Innovationen oder vermeiden möglicherweise Herausforderungen und spiegeln so indirekt eine relativ negative Einstellung zur Zusammenarbeit wider. Die aktiveren Silikonfabriken nehmen häufig gerne an Geräteausstellungen oder technischen Foren teil, die von relevanten Branchen veranstaltet werden, um die neuesten Erkenntnisse und Marktinformationen auszutauschen, natürlich einschließlich neuer Produktionsprozesse.

Reiche praktische Erfahrung

Umfangreiche praktische Erfahrung muss ein wichtiger Bestandteil der Silikonfabrik sein. Schließlich muss ein Produkt vom Formendesign bis zur Produktion in einer erfahrenen Silikonfabrik ausgeführt werden. Erfahrene Ingenieure oder Lehrer können Fehler auf niedriger Ebene weitgehend vermeiden. Oder das Checkpoint-Problem in Echtzeit lösen, was die für den Versuch-und-Irrtum-Prozess erforderliche Zeit erheblich verkürzt und es den Kunden ermöglicht, viele falsche Wege zu vermeiden. Talent ist definitiv das wichtigste Kapital eines Unternehmens. Im Allgemeinen hat ein Unternehmen mit einem soliden System, einer guten Kultur und einem proaktiven Unternehmen auch die niedrigste Fluktuationsrate, sodass die Mitarbeiter kontinuierlich relevante praktische Erfahrungen sammeln können.

Abschluss

Auf der Grundlage des Vorstehenden behauptet GSUN, mit allen vier Punkten eine vorbildliche Silikonfabrik zu sein. Neben mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Auftragsfertigung von Silikonprodukten hat das Unternehmen auch kontinuierlich die neueste Gerätetechnologie eingeführt, um seine Produktionskapazität zu erweitern. , Ausstellung von Prozessinnovationen, ohne Abgrenzung und Selbstbeschränkung, während wir Stabilität für die Kunden anstreben, werden wir uns immer neue Ziele und Herausforderungen setzen. Wir sind Glory Sun, Ihr zuverlässiger Partner für Silikonkautschukfabriken. Wenn Sie Silikon benötigen oder Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden .

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