埋入射出成型跟包覆射出一樣嗎？液態矽膠埋入射出製程大公開！

液態矽膠無毒且環保的特性運用在射出成形領域，不論是結合金屬的矽膠水壺、結合橡膠和塑膠的護目鏡等，液態矽膠在生活中無所不在，大多是和其他材質共存的複合材料產品，這些都得透過埋入射出或包覆射出才能做出來。什麼是埋入射出，什麼又是包覆射出呢？這些加工方式與液態矽膠產品又有什麼關係呢？一起來看看有關液態矽膠埋入射出代工過程，選出最適合你的代工廠商。

埋入射出成型跟包覆射出一樣嗎？

先說結論，埋入射出與包覆射出的概念相同，只是生產過程有些微的不同。簡單來說都是為了將兩種以上的材質結合在一起，通常會把比較硬的金屬、塑膠當作骨架或零件，射出較軟的橡膠、矽膠材質將他們包覆起來，舉例來說：像是矽膠把手的廚具或五金用品就是常見例子。埋入射出與包覆射出不同的地方是，包覆射出可以在一道工序內射出兩種以上的材質，而埋入射出只能射出單一材質，這些特性也反映出他們各自的優勢：包覆成型適合生產多色、多重材質的產品，埋入射出適合大量生產較不複雜的產品。
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液態矽膠材質優點

止滑性好、觸感佳

比起金屬和某些橡塑膠，矽膠是種彈性佳且防水、耐酸鹼，親膚性高的材質，包覆在金屬、橡塑膠的外面可以阻隔異物並且延長產品壽命，同時能提升使用者體驗。另外，液態矽膠又多了無添加硫化劑、生產過程清潔度高等優點，所以常被運用在接觸性或植入性商品，這類達到食品級，甚至醫療級的產品，例如奶嘴、矽膠輸送管等。
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材質應用範圍廣

雖然液態矽膠本身質地柔軟，但只要調整原料比例是能夠調整彈性、硬度等物理特性的，例如它能生產蕭式硬度20A的奶嘴，也能生產硬度達80A的矽膠鞋板。除了上面提到的醫療和食品業，液態矽膠的應用領域非常廣泛，防水和耐酸鹼的優點非常適合用在車用零件，耐冷到-100℃的特性也使它在航太業扮演關鍵角色，同時所具備的電絕緣性，也很適合拿來生產電子零件，液態矽膠是一種可塑性極高的材料。
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符合歐盟國家環保標準

橡塑膠比矽膠產量大也便宜，缺點是使用不當會有毒性。相比之下液態矽膠就明確地被定義為綠色環保材質，不含影響生殖和發育的鄰苯二甲酸、傷害呼吸和神經系統的鹵素等，同時通過歐盟的有害物質限用指令(ROHS)、化學物質限制法規(REACH)以及其他相關法規，符合高度發展國家的環保標準，也是近年來企業追求環保永續的解決方案。

埋入射出成型製作過程

1.包膠部件的表面要清潔乾淨

因為液態矽膠的熔點在130度左右，因此包膠部件需要高於熔點以免損壞成品。包膠部件的表面需要保持乾淨，確保成品品質。
 

2.將包膠部件的表面塗上底塗劑

底塗劑是一種讓射出材料與包膠部件黏合緊密的塗料，因此在埋入射出前，需要先在包膠部件的表面塗刷一層底塗劑。這一步驟也講求精準地塗抹，省去事後清除殘膠的步驟。
 

3.烘烤包膠部件

上完底塗劑後，會將包膠部件放進烤箱中烘乾，同時讓兩者在恰當的溫度發生化學反應。
 

4.將包膠部件放入模具，射出成型

將包膠部件放在模具的插槽內就可以開始射出成型了，配有自動化設備的廠商甚至不必人力安裝包膠部件。
 

5.處理毛邊

脫模的成品難免都會有細微的毛邊，清理毛邊以確保產品的尺寸精細度。這一步驟會由人工進行，因此模具設計恰當的話，會讓這一步驟輕鬆很多。

常見埋入射出成型產品

汽機車零件

汽機車是結合許多細小到龐大，單純到複雜的零件，為了符合耐寒、耐熱、耐撞、耐震等多種需求，使用的材質也是很多元，如果一件一件射出再組裝起來將會非常複雜，且費時費工。埋入射出優點是能讓金屬、橡塑膠的複合產品結合在一起，設計出如傳感器、齒輪等設備。
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日常用品

複合材料產品遍布我們的生活，不論是剪刀、延長線、鞋子…到處都能見到埋入射出的產品。傳統結合複合材料大多只是單純的透過加溫、加壓等方式結合材質，這不僅費時費力，品質與尺寸也很難維持在一定的水準，產生的廢料也變相增加成本。埋入射出的產品具有更高的精度與密合度，廢料大幅減少且生產效率快，產品成本下降的同時也符合社會對日常用品價格的期待。
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專業電子零件

埋入射出能提供電子零件有個穩定運作的環境，常見用在較為敏感的電子面板、線路埋入耐衝擊、防水、防曬的橡塑膠材料中，以隔絕外部的粉塵、水氣與影響電器運作的射線電線。電子零件的需求是越來越龐大，同時許多電子零件又發展的越來越精密，埋入射出是能將多個零組件快速結合在一起的射出技術。
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結論

埋入射出最吸引人的地方是能有效節省很多的時間與金錢，同時提升產品的細緻度的射出方法。不過埋入射出的模具需要方面多作考量，所以並非所有種類的商品都適合埋入射出，需要與專業的廠商討論最佳的設計流程，才能產出最有競爭力的商品。從許多部件生產到成品其實不光只有埋入射出的製作方式，模切、熱壓成型或包覆射出等，擁有多樣的代工工藝是最好的代工廠選擇。而上陽電子一站式的優勢是，我們能針對每一道工序提供你最佳設計方式的建議，專業的模具開發經驗，採用日本信越、美國陶氏等國際大廠的矽膠原料，不僅擁有全面的檢測設備與實驗室，也精通多種射出、埋入射出等技術，從了解需求到交貨全都親自把關。30年的矽膠代工與多樣的技術，通過ISO9001、ISO14001、IATF16949、ISO13485的認證肯定，累積多年的代工經驗，總能提供你一個最優質的解決方案，如有各種射出代工需求，歡迎與我們聯絡。
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