埋入射出成型跟包覆射出一样吗？液态硅胶埋入射出制程大公开！

液态硅胶无毒且环保的特性运用在射出成形领域，不论是结合金属的硅胶水壶、结合橡胶和塑胶的护目镜等，液态硅胶在生活中无所不在，大多是和其他材质共存的复合材料产品，这些都得透过埋入射出或包覆射出才能做出来。什么是埋入射出，什么又是包覆射出呢？这些加工方式与液态硅胶产品又有什么关系呢？一起来看看有关液态硅胶埋入射出代工过程，选出最适合你的代工厂商。

埋入射出成型跟包覆射出一样吗？

先说结论，埋入射出与包覆射出的概念相同，只是生产过程有些微的不同。简单来说都是为了将两种以上的材质结合在一起，通常会把比较硬的金属、塑胶当作骨架或零件，射出较软的橡胶、硅胶材质将他们包覆起来，举例来说：像是硅胶把手的厨具或五金用品就是常见例子。埋入射出与包覆射出不同的地方是，包覆射出可以在一道工序内射出两种以上的材质，而埋入射出只能射出单一材质，这些特性也反映出他们各自的优势：包覆成型适合生产多色、多重材质的产品，埋入射出适合大量生产较不复杂的产品。
〈延伸阅读：包覆射出是什么？〉

液态硅胶材质优点

止滑性好、触感佳

比起金属和某些橡塑胶，硅胶是种弹性佳且防水、耐酸碱，亲肤性高的材质，包覆在金属、橡塑胶的外面可以阻隔异物并且延长产品寿命，同时能提升使用者体验。另外，液态硅胶又多了无添加硫化剂、生产过程清洁度高等优点，所以常被运用在接触性或植入性商品，这类达到食品级，甚至医疗级的产品，例如奶嘴、硅胶输送管等。
〈延伸阅读：常见矽橡胶有哪些？特色用途一篇看懂〉

材质应用范围广

虽然液态硅胶本身质地柔软，但只要调整原料比例是能够调整弹性、硬度等物理特性的，例如它能生产萧式硬度20A的奶嘴，也能生产硬度达80A的硅胶鞋板。除了上面提到的医疗和食品业，液态硅胶的应用领域非常广泛，防水和耐酸碱的优点非常适合用在车用零件，耐冷到-100℃的特性也使它在航太业扮演关键角色，同时所具备的电绝缘性，也很适合拿来生产电子零件，液态硅胶是一种可塑性极高的材料。
〈延伸阅读：一篇看懂液态硅胶，特色优点比较给你看〉

符合欧盟国家环保标准

橡塑胶比硅胶产量大也便宜，缺点是使用不当会有毒性。相比之下液态硅胶就明确地被定义为绿色环保材质，不含影响生殖和发育的邻苯二甲酸、伤害呼吸和神经系统的卤素等，同时通过欧盟的有害物质限用指令(ROHS)、化学物质限制法规(REACH)以及其他相关法规，符合高度发展国家的环保标准，也是近年来企业追求环保永续的解决方案。

埋入射出成型制作过程

1.包胶部件的表面要清洁干净

因为液态硅胶的熔点在130度左右，因此包胶部件需要高于熔点以免损坏成品。包胶部件的表面需要保持干净，确保成品品质。
 

2.将包胶部件的表面涂上底涂剂

底涂剂是一种让射出材料与包胶部件黏合紧密的涂料，因此在埋入射出前，需要先在包胶部件的表面涂刷一层底涂剂。这一步骤也讲求精准地涂抹，省去事后清除残胶的步骤。
 

3.烘烤包胶部件

上完底涂剂后，会将包胶部件放进烤箱中烘干，同时让两者在恰当的温度发生化学反应。
 

4.将包胶部件放入模具，射出成型

将包胶部件放在模具的插槽内就可以开始射出成型了，配有自动化设备的厂商甚至不必人力安装包胶部件。
 

5.处理毛边

脱模的成品难免都会有细微的毛边，清理毛边以确保产品的尺寸精细度。这一步骤会由人工进行，因此模具设计恰当的话，会让这一步骤轻松很多。

常见埋入射出成型产品

汽机车零件

汽机车是结合许多细小到庞大，单纯到复杂的零件，为了符合耐寒、耐热、耐撞、耐震等多种需求，使用的材质也是很多元，如果一件一件射出再组装起来将会非常复杂，且费时费工。埋入射出优点是能让金属、橡塑胶的复合产品结合在一起，设计出如传感器、齿轮等设备。
〈延伸阅读：硅胶零件的种类有哪些？防水耐温新选择！〉

日常用品

复合材料产品遍布我们的生活，不论是剪刀、延长线、鞋子…到处都能见到埋入射出的产品。传统结合复合材料大多只是单纯的透过加温、加压等方式结合材质，这不仅费时费力，品质与尺寸也很难维持在一定的水准，产生的废料也变相增加成本。埋入射出的产品具有更高的精度与密合度，废料大幅减少且生产效率快，产品成本下降的同时也符合社会对日常用品价格的期待。
〈延伸阅读：硅胶是什么？五个硅胶常见迷思大解析〉

专业电子零件

埋入射出能提供电子零件有个稳定运作的环境，常见用在较为敏感的电子面板、线路埋入耐冲击、防水、防晒的橡塑胶材料中，以隔绝外部的粉尘、水气与影响电器运作的射线电线。电子零件的需求是越来越庞大，同时许多电子零件又发展的越来越精密，埋入射出是能将多个零组件快速结合在一起的射出技术。
〈延伸阅读：硅胶导电条是什么? 多种设计详细介绍!〉

结论

埋入射出最吸引人的地方是能有效节省很多的时间与金钱，同时提升产品的细致度的射出方法。不过埋入射出的模具需要方面多作考量，所以并非所有种类的商品都适合埋入射出，需要与专业的厂商讨论最佳的设计流程，才能产出最有竞争力的商品。从许多部件生产到成品其实不光只有埋入射出的制作方式，模切、热压成型或包覆射出等，拥有多样的代工工艺是最好的代工厂选择。而上阳电子一站式的优势是，我们能针对每一道工序提供你最佳设计方式的建议，专业的模具开发经验，采用日本信越、美国陶氏等国际大厂的硅胶原料，不仅拥有全面的检测设备与实验室，也精通多种射出、埋入射出等技术，从了解需求到交货全都亲自把关。 30年的硅胶代工与多样的技术，通过ISO9001、ISO14001、IATF16949、ISO13485的认证肯定，累积多年的代工经验，总能提供你一个最优质的解决方案，如有各种射出代工需求，欢迎与我们联络。
〈延伸阅读：硅胶代工的专业选择 - 上阳电子〉