¿Se recomienda el moldeo por compresión? Tres direcciones que le llevarán a una comprensión profunda.

El moldeo de caucho de silicona se puede dividir en dos tipos: moldeo por inyección y moldeo por compresión según la precisión; Dependiendo de las características del producto, un método de moldeo puede ser más adecuado que otro. Por ejemplo, el moldeo por compresión sería una buena opción para producir grandes cantidades de productos de caucho y silicona a bajo costo. A continuación, presentaremos qué es el moldeo por compresión, compartiendo sus ventajas y desventajas junto con las aplicaciones correspondientes.

¿Qué es el moldeo por compresión? ¡Te contamos los pros y los contras!

El moldeo por compresión, también conocido como moldeo por prensa en caliente, es una de las técnicas de moldeo tradicionales para la industria del caucho de silicona. El principio de este método no es complicado, se puede imaginar como el proceso de hacer panqueques con forma de huevo: para empezar, se confirma el dibujo de ingeniería y el material con el cliente, luego se calienta y derrite la materia prima, extruyéndola en el molde. (lo mismo que verter la masa y cerrar el molde para tortitas). Mediante el proceso de calentamiento y prensado, se puede obtener un producto moldeado después del paso final de enfriamiento y solidificación. (¡Consiga los panqueques con forma de huevo!) Con los beneficios de un bajo costo de fabricación y una producción en masa a alta velocidad, el moldeo por compresión podría ser una opción adecuada para las fábricas con necesidades a gran escala. A continuación, hemos ordenado algunos lados positivos y oscuros del moldeo por compresión que le ayudarán a comprender mejor esta técnica y su uso.

Ventajas

Debido a la ventaja de un menor costo del equipo, la producción por lotes se puede lograr mediante moldeo por compresión; reduciendo así eficazmente los costes de fabricación. Se puede utilizar en productos de silicona con rebabas en la línea de separación de menos de 0,25 mm. En general, siempre que no sea una pieza de apariencia ni con requerimientos de alta precisión, no es necesario aplicar mucho posprocesamiento en los productos moldeados, sino que solo requiere un ligero desbarbado. Por otro lado, el sistema de bebedero y canal no existe en el equipo de moldeo por compresión, lo que genera menos desperdicio de materia prima.

Desventajas

Debido a la estructura del molde, se requiere habilidad para llenar completamente la materia prima en cada ángulo de la cavidad del molde para el moldeo por compresión; Si el operador no está familiarizado con la operación, el producto saldrá con las esquinas sin rellenar después del desmolde. Por lo tanto, los técnicos deben poseer conocimientos y experiencia profesionales. Además, el molde de moldeo por compresión es ideal para productos de caucho de silicona con diseño simple o estructura sencilla. Si se trata de un producto con muchos agujeros pequeños, diseño lateral o demanda de alta dimensión/precisión, sería más recomendable el moldeo por inyección.

Moldeo por compresión vs moldeo por inyección, ¿cuál elegir? Comparación de estos dos métodos!

El moldeo por inyección es otra forma de fabricar productos de caucho de silicona además del moldeo por compresión. Se trata principalmente de insertar el material de silicona líquida en bruto en el molde a través del sistema de alimentación, luego, mediante el proceso de calentamiento y conformación, se puede obtener el producto terminado después de enfriarse. El moldeo por inyección concede gran importancia al molde; Si la precisión del molde no es lo suficientemente buena, se puede producir una gran cantidad de productos de desecho. Por lo tanto, el costo del moldeo por inyección es relativamente mayor entre todos los métodos de producción de caucho de silicona. ¿En cuanto a la pregunta sobre la diferencia entre moldeo por compresión y moldeo por inyección? ¿Y cómo elegir? Puede averiguarlo en la siguiente tabla.

Moldeo por compresión

El moldeo por compresión consiste principalmente en colocar primero la materia prima procesada en el molde, luego se aplica alta temperatura y presión para formarla, y el producto terminado se puede recibir después de enfriar. Se puede aplicar en teclados de silicona para diversos dispositivos electrónicos, como controles remotos, piezas de revestimiento sin requisitos de apariencia como juntas tóricas, juntas impermeables, diversos productos de silicona de baja precisión, piezas de silicona con procesos multicolores, así como tamaños grandes. productos de silicona de dimensiones, por ejemplo, estuches de gelatina y cubiertas antipolvo, etc.

Moldeo por inyección

Para el moldeo por inyección, el material de silicona líquida en bruto debe insertarse en el molde y el producto terminado saldrá después del proceso de calentamiento. En la actualidad, el moldeo por inyección se puede aplicar a productos que requieren alta transparencia, por ejemplo, productos ópticos, gafas de agua y máscaras de oxígeno; También se puede utilizar en piezas de alta precisión, como anillos de silicona de lámparas para automóviles, equipos médicos, silicona médica, etc.
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Comparación de moldeo por compresión y moldeo por inyección.

¿Dónde se puede aplicar el moldeo por compresión?

Como se mencionó anteriormente, el moldeo por compresión puede usarse ampliamente en la industria del caucho de silicona. Profundicemos ahora un poco más en su aplicación.

Goma

El caucho también es una materia prima común para el moldeo por compresión. El moldeado de caucho no sólo puede fabricar productos con alta flexibilidad, sino también producir artículos duraderos ajustando la fórmula y los métodos de procesamiento. Los productos típicos incluyen tuberías de agua, forros de freno, juntas de caucho en forma de O, sellos de aceite y juguetes, etc., todos los cuales pueden producirse con caucho mediante moldeo por compresión.
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Goma de silicona

El caucho de silicona se ha utilizado a menudo en la industria médica y en productos para el cuidado de bebés, ya que es químicamente seguro, no tóxico y no corrosivo. Y debido al aumento de la conciencia ambiental, también se aplica más ampliamente que antes en vajillas y tazas ecológicas. Además de una buena elasticidad y facilidad de almacenamiento, los productos de silicona también pueden lograr un mejor efecto de sellado, por lo que es una de las materias primas de productos más comunes. Los productos producidos mediante moldeo por compresión incluyen: sobremoldeado de teclado, contacto electrónico, anillo impermeable en forma de O y otros artículos de uso diario.
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Conclusión

Ya sea moldeo por compresión o moldeo por inyección, existen productos adecuados para cada tipo. Si busca una producción en masa y el diseño del producto es simple y menos complicado, se recomienda elegir el método de moldeo por compresión. Si tiene dificultades para decidir qué tipo utilizar, GSUN tiene más de 30 años de experiencia en la industria del caucho de silicona, calificado por ISO 9001, ISO 14001, ISO13485 e IATF 16949. Desde la fabricación de herramientas hasta el envío, todos completamos en el proceso de producción interno, lo que le ahorra tiempo en la comunicación entre empresas y evita costos adicionales. Si tiene alguna necesidad de moldeo OEM, bienvenido a contactarnos .