模压成型推荐吗? 3个方向带你深入了解!

February 08,2023
模壓成型
硅橡胶成型可依照精密度分为射出、模压成型2种,针对不同产品会有其合适的加工方式。举个例子:如果想要生产大量且花费低成本的橡胶、硅胶材质,会比较推荐使用模压成型的方式。接下来我们将跟大家介绍模压成型到底是什么?并分享此加工方法的优缺点与应用面,赶快跟着我们一起来了解吧!
 

模压成型是什么?优缺点告诉你!

模压成型又称为热压成型,是硅橡胶传统的成型技术之一,此工法原理不复杂,可以想像成制作鸡蛋糕的过程:首先向客户确认设计图与原料后,在模具中将其加热融化(如同将面糊倒入模具),再以模具压挤(将鸡蛋糕模具合起来),经过加热加压后,冷却固化就可以得到模压成型的产品(得到鸡蛋糕!)。模压成型的方式因为制造成本低,又可以大量快速生产,因此对于有大规模需求的工厂来说十分适合!下面我们整理出模压成型的优缺点,帮助你更好了解如何运用此加工方法,就让我们继续看下去吧!
 

优点

模压成型的优点在于设备造价低,可以实现批量生产,进而有效降低制造成本。可以运用在硅胶制品的分模线毛边小于0.25mm左右的产品,只要不是外观件,且对于精度要求不高,模压成型的成品只要修整边缘即可,无需太多的后制处理。另外,模压成型的设备并没有浇注口以及浇道系统,因此原料并不会有太大的损失。
 

缺点

模压成型因为模具结构关系,想要让原料完全填充入模腔内的每个角度有一定难度,要是对操作程序还不够熟悉,脱模后的硅橡胶就容易出现东缺一脚、西缺一边的缺料状况;所以对于技术人员专业度与经验有一定的要求。另外,热压成型的模具设计较适合简单、结构不复杂的硅橡胶产品,因此如果是有许多小孔、侧面设计、高尺寸精度要求的产品,会比较建议使用射出成型方式。

 

模压成型vs射出成型哪个推荐? 2种加工方法一次比较!

除了模压成型之外,硅橡胶制品还有另外一种制作方式:射出成型,射出成形主要是将液态硅胶原料通过供料系统速注入模具,加热定型后以获得成品。 射出成型相当看重模具,若模具精度不佳,就有可能产出大量报废品,因此射出成型在所有硅橡胶制作方式中,拥有相对偏高的成本。至于模压成型与射出成型两者之间有什么差异呢?又该怎么选择呢?我们将其整理成一个表格,方便大家区分两者差异,也方便你更加了解该如何依据自身需求来做选择!
 

模压成型

模压成型主要先将加工好的原料放置模具中,再施以高温加压将其成型,冷却后便可获得成品。适用范围有:遥控器等各式电子装置硅胶按键、无外观要求的内衬件如O型圈防水圈、各式精密度不高的硅胶制品、多色制程的硅胶件,与体积尺寸较大的硅胶件如大型果冻保护套、防尘套等。
 

射出成型

射出成型主要将液态硅胶原料注塑至模具中,经过加热后即可拿到成品。目前射出成型可应用在透明度要求高的产品,如:光学产品、浅水蛙镜、氧气面罩;也可以运用在高精密度零件,像是车灯硅胶环、医疗器材、医疗硅胶等。
〈延伸阅读:包覆射出是什么?
〈延伸阅读:液态射出成型 (LIM) VS 热压成型;哪个适合你?

 

模压成型vs射出成型比较表

  模压成型 射出成型
加工原理 原料放置于模具中,高温高压成型。 液态硅胶原料注塑至模具中,  高压高温成型。
优点 成本较低
成品稳定度高
适合大量生产
模具可客制化
成品精度高
因此产品可做精细且复杂化的设计
缺点  精密度较低
不适用于精致、客制化产品。
射出设备价格昂贵
模具需投入较高研发成本
综合下来,制作成本高
适用范围  简单、耐用的产品(例如:电子装置的硅胶案件)  高精度、客制化产品(例如:医疗用硅胶。)
 
 

模压成型应用范围有哪些? 2个加工领域带你看!

前面有提到模压成型在硅橡胶的应用范围广,这里我们将更深入说明橡胶与硅胶的应用方向,让你可以更加了解模压成型该如何运用!
 

橡胶

橡胶也是模压成型常见的一种原料,橡胶成型不仅可以做出柔软性高的产品,也可以透过调整配方和加工方式产出坚固的设备。常见的产品有包含水管、刹车片、O型橡胶垫片、油封与玩具等,都可以使用橡胶以模压成型方式产出!
〈延伸阅读:常见硅橡胶有哪些?特色用途一篇看懂
 

硅胶

由于硅胶化学性质安全,无毒无腐蚀性,较常运用在医疗、婴幼儿物品,又因现在环保意识抬头,因此更为广泛出现在餐具、环保杯中。除了弹性佳好收纳之外,硅胶产品也可以达到较好的密封效果,因此也是常见的产品原料之一。利用模压成型生产的产品有:按键包覆成型、导电处点、O型防水圈等一般生活用品皆可见到。
〈延伸阅读:铂金硅胶是什么?安全又环保的材质一次看懂!
 

结论

无论是模压成型还是射出成型,都各有适合的产品,如果想要大量生产且设计简单不复杂,建议选择模压成型的方式。若真的不了解自己的产品适合哪一种方式,建议可以向专业的厂商咨询!上阳电子在硅橡胶业拥有超过30年的经验,全厂通过 ISO 9001、ISO 14001、ISO13485 和 IATF 16949 认证,从模具制造到出货,皆于上阳的工厂内一条龙完成,,节省与他家厂商一来一往的讨论时间,也不用担心多出额外制作成本。若有任何产品制作需求,欢迎先与我们咨询
 

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