導電性シリコーンゴムとは何ですか？シリコーンと導電率から学ぼう！

シリコーンは化学的性質が安定しているだけでなく、耐熱性や絶縁性にも優れているため、食器や医療品などの分野でよく使われている一般的な原料です。しかし、シリコンは絶縁体でありながら、特殊な加工により導電性のシリコーンゴムに変化することをご存知ですか？しかし、これはどのようにして達成されるのでしょうか?今すぐ手順に従って詳細を確認してください。

〈続きを読む: シリコーンゴムについて知っておくべきこと? 〉

導電性シリコーンゴムとは何ですか？どのように形成されるのでしょうか？

導電性シリコーンゴムは、業界では「ゼブラ ストリップ/コネクタ」として知られています。 「導電性シリコーン」と「絶縁性シリコーン」を熱プレスにより何層にも重ねて作られています。その白黒の外観はゼブラ ストリップと呼ばれています。これは 2 つの独立した電子コンポーネントを接続するために一般的に使用され、多くの業界で見られます。なぜ導電性シリコーンゴムに導電性があるのか疑問に思われるかもしれません。導電性シリコーンについてさらに詳しく一緒に見ていきましょう！

導電性シリコーンに必要な原材料：

絶縁性シリコーンを導電性シリコーンに変化させるために、シリコーンの硬化時に強化フィラー、導電助剤（アセチレンブラック）、構造抑制剤、加硫剤を添加します。これにより、元々絶縁性だったシリコーンに電気を通し、導電性を持たせる効果が得られます。

導電性シリコーンの製造工程：

導電性シリコーンはどうやって作られるのですか？通常のシリコーンはシリコンを高温で加硫して形成されることが知られているため、導電性シリコーンは、加熱硬化工程中に補強剤、導電助剤（アセチレンブラック）、構造抑制剤などの原料を添加し、シリコーンゴムを硬化させて作られます。導電性材料を充填してください。炭素を介して電気を伝導できるようにするためです。基本的に、シリコン自体ではなく、シリコン内の「カーボン」またはその他の導電性材料が実際の導体であり、導電性シリコンに導電性を与えます。

導電性シリコーンゴムの一般的な材料は次のとおりです。

現在市販されている導電性シリコーンゴムはGSI、GSI2、GSS、GSGの4種類です。外観、硬さ、カーボン層間の距離によって区別できます。それらの違いを詳しく見てみましょう。

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地理院

GSI 導電性シリコーン ゴムは、すべての導電性シリコーン ストリップの基礎です。導電性シリコーンと絶縁性シリコーンを層ごとにホットプレスして形成されます。 4面に電気を通すことができ、硬度は65°まであり、導電性シリコーンゴムの中で最も硬いです。通常、GSI は非導電性プラスチックフレームを備えた PCB モジュールに使用されます。

〈製品紹介：シリコンゼブラコネクタ GSIタイプ〉

〈シリコーンの硬さへの理解を深めて読もう〉

GSI2

GSI2導電性シリコーンゴムはGSIの改良版と言えます。主な理由は、ワークによっては両面の「非導電性」が必要なため、GSI2導電性シリコーンゴムの左右に白色の絶縁塗料を塗布して絶縁を実現します。適用範囲は基本的にGSIタイプと同様ですので、通常はニーズに合わせてご購入ください。

〈製品紹介：シリコンゼブラコネクタ GSI2タイプ〉

GSS

GSS 導電性シリコーンゴムの設計は GSI2 と同様です。透明な固体絶縁シリコン層で両側が覆われ、中央の導電層を包み込むことで、より均一な電気方向を提供し、「信号干渉」によって引き起こされる短絡の問題を回避できます。 GSS 導電性シリコーンゴムは通常、十分な組み立てスペースと金属 (鉄) フレームを備えた PCB モジュールに使用されます。

〈製品紹介：シリコンゼブラコネクタ GSSタイプ〉

GSG

GSG 導電性シリコーンゴムは、GSS 導電性シリコーンゴムと同様に二層サンドイッチ構造で設計されています。唯一の違いは、GSG の絶縁層がシリコーンフォームと着色剤でできていることです。 GSGは軽量で表面が滑らかなので、GSSタイプに比べて組み立てが容易です。

〈製品紹介：シリコンゼブラコネクタ GSGタイプ〉

一般的な導電性シリコーンゴムの比較

カスタマイズされた導電性シリコーンゴム - 奇数ゼブラストライプ

奇数ゼブラ ストライプはカスタマイズされたゼブラ コネクタですが、これも作成が難しく複雑なアイテムです。顧客のニーズに合わせて外観を設計するだけでなく、選択した材料の種類に基づいて圧縮または射出成形技術を適用することもできます。

導電性コンポーネントはどのように選択すればよいですか?一般的に使用される 3 つのコンポーネントの比較。

液晶ディスプレイと基板間の導電部品として市販されている導電性シリコーンゴムの他に、フレキシブルフラットケーブル（FPC）とコネクタ（コネクタ）の2種類が考えられます。しかし、正しいものをどのように選択すればよいでしょうか?以下に、製品に適したものを決定するのに役立つ、これら 3 種類の導電性コンポーネントの詳細な分析と比較を示します。

フレキシブルプリント基板(FPC)

フレキシブルプリント基板はフレキシブル回路基板とも呼ばれます。小型・軽量であり、さらに機器の要件やスペースに応じて回路方向に適応できるため、スマートフォン、タブレット、パソコンなどの機器に最適です。しかし、弾性に限界があり割れやすい特性があり、装置内で長時間曲げることになるため、大型のワークや装置への適用には適していません。

コネクタ

導電性シリコーンゴムやFPCと比較して、コネクタはより制御コンソールのコンセプトに合わせたものです。たとえば、機器に「コード A」を入力すると、コード A が伝送路を通ってコネクタに入り、コネクタから機器 A に指令が送られます。コネクタは、通信から機器まで幅広い用途で市場に供給されています。情報、消費財、軍事および航空産業。しかし、コネクタは送信局としてのみ機能し、それ自体では動作できないため、完全なシステムを構築する必要があり、コストが高くなる可能性があります。

導電性シリコーンゴム

導電性シリコーンゴムは、導電性シリコーンゴムと絶縁性シリコーンゴムを積層し、熱圧着して製造されます。 2 つの独立した電子コンポーネントを接続して電気を流すことができます。耐引裂性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐食性などの特性を持ち、さらに安価で半田付けが不要なため、LCD基板とPCB基板間の導通用として広く使用されています。

一般的な導電性コンポーネントの長所と短所の比較

導電性シリコーンゴムはどこに使用できますか?

導電性シリコーンゴムの安価で耐久性のある特性は、LCD および PCB 回路基板の分野だけでなく、電子部品のブリッジとしても広く使用されています。現在ではテレビ用パネル、携帯電話用スクリーン、精密機器用スクリーン、スポーツ用品用スクリーン、太陽エネルギー機器などにも使用されています。その他、自動車業界、医療業界、工業分野、家電業界でもその存在感が見られます。導電性シリコーンゴムのフレキシブルな使い方を見てみましょう！

〈拡張読書:導電性シリコーンストリップ: 効率的な導電性ソリューションの理想的な選択肢〉

自動車産業

導電性シリコーンゴムは、耐衝撃性、耐摩耗性、耐高温性という特性により、自動車産業において非常に柔軟に使用できます。一般的な例としては、カーオーディオのディスプレイ画面や精密計器パネルの画面などが挙げられます。

〈用途：自動車業界の多彩な用途〉

医療産業

シリコーンは安全で毒性がなく、生体適合性が良いため、医療分野で広く使用されているのは誰もが知っています。導電性シリコーンゴムは安価で導電性に優れているため、小型医療機器などに利用されています。血糖計の表示画面はその好例です。

〈拡張読書:医療グレードのシリコーン: どのように定義するか? 〉

産業分野

精密産業分野では導電性シリコーンゴムの助力が欠かせません！例えば、コントロールパネルディスプレイやハンドヘルドインストルメントパネルなどの精密機器を操作する場合、耐衝撃性のないFPCの選択は推奨されませんが、耐久性と耐摩耗性のある導電性シリコーンゴムを考慮する必要があります。環境要因による製品寿命への影響を回避します。

〈用途：小さな役割の大きな部品〉

家電

家庭用電化製品も、導電性シリコーンゴムの一般的な応用分野です。これには、電子タイマー、コンピューターのディスプレイ、ビデオゲームの画面、運動器具の画面などが含まれます。代わりに安価な FPC の使用を検討してみてはいかがでしょうか。理由は産業分野と同様、耐久性です。私たちが普段使用している電子機器は衝突が避けられず、より耐久性の高い導電性シリコーンゴムを使用することで製品の品質を確保することができます。

結論

導電性シリコーンゴムは現在、より経済的で実用的な導電性部品です。安価で耐久性があるだけでなく、設置工数も少ないため、多くの産業に適した回路材料です。 GSUNの導電性シリコーンゴムをお選びください！当社は、機能上の問題を解決するための完全なワンストップ生産システムを備えています。競争力を高める製品設計のご提案も可能です。ご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

〈増読：サーマルシリコーンゴムを理解する：総合ガイド〉