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¿Qué es la silicona elastomérica común? aquí te dejamos algunos consejos que no te puedes perder
La goma de silicona (silicona elastomérica) ya no es un material desconocido para la mayoría de la gente. Es común encontrarla en diversos objetos cotidianos, como utensilios de cocina, mandos a distancia y salpicaderos de coches. Sin embargo, todavía hay quienes desconocen la goma de silicona e incluso la confunden con la goma común. Piensan que son muy similares en apariencia, por lo que creen erróneamente que la goma de silicona no es tan resistente a altas temperaturas como la goma común. Además, es fácil que se produzcan sustancias tóxicas, y este malentendido hace que muchas personas se pierdan materiales excelentes que, de hecho, son resistentes a altas temperaturas, a prueba de impactos, ecológicos y no tóxicos. A continuación, le mostraremos los tipos más comunes de silicona y goma elastomérica.
El tipo básico de silicona elastomérica
El caucho de silicona, también conocido como silicona elastomérica, presenta una buena resistencia a altas y bajas temperaturas, con una tolerancia que generalmente oscila entre -40 °C y 220 °C. Además, no es tóxico, por lo que resulta adecuado para su uso en el campo biomédico y la industria alimentaria. Sus propiedades impermeables también son muy apropiadas para las necesidades de sellado. Otra gran ventaja de la silicona elastomérica es su capacidad como aislante eléctrico, lo que le permite cumplir funciones de sellado, como arandelas o juntas, y funciones de amortiguación, como topes o espaciadores, en componentes electrónicos, garantizando así la estabilidad del producto. Dado que el caucho de silicona no es resistente al desgarro ni al desgaste, no se debe utilizar en objetos sometidos a impactos de alta intensidad. Las clasificaciones comunes de la silicona elastomérica son las siguientes:
Caucho de silicona vulcanizable a alta temperatura (HTV)
El caucho de silicona vulcanizado de alta temperatura es un tipo de caucho de silicona sólido muy conocido. Este elastómero presenta un buen rendimiento en cuanto a resistencia al calor y al frío, así como a la degradación. Se puede procesar en diversas formas mediante moldeo por prensado en caliente, extrusión y otros métodos. Su presencia se observa en una amplia gama de productos, desde juntas de caucho de silicona, piezas moldeadas estructuradas y mangueras, hasta juntas tóricas y botones de uso cotidiano.
Caucho de silicona vulcanizable a temperatura ambiente (RTV)
El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente (RTV) es un tipo de caucho de silicona. El RTV se subdivide en varios tipos, como el tipo desalcohol, el tipo deoxima (que pertenece a la categoría de silicona neutra), etc. Su característica común es su buena fluidez y su capacidad para penetrar en espacios irregulares. Sus propiedades no conductoras también se utilizan frecuentemente en recubrimientos de componentes electrónicos para aislarlos de las impurezas del aire, prolongando así la vida útil de los equipos electrónicos. Sin embargo, cabe destacar que los diferentes tipos de caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente presentan distinta corrosividad frente a ciertas sustancias, por lo que debe utilizarse junto con los materiales adecuados.
Caucho de silicona líquida (LSR)
La silicona líquida es una materia prima líquida y de alta transparencia, por lo que resulta muy adecuada para su uso en equipos ópticos. Gracias a su alta fluidez, puede llenar completamente el molde, por lo que el método de producción principal es el moldeo por inyección, y todo el proceso se realiza en un entorno sellado para garantizar la limpieza del producto. Es apta para utensilios de cocina y equipos médicos invasivos que requieren una limpieza rigurosa, y también permite la fabricación de productos complejos y altamente personalizados. Sin embargo, el coste de la silicona líquida es también el más elevado de los tres materiales debido a la escasez de materia prima y al alto precio de la máquina de inyección.
El tipo básico de caucho
Existen docenas de tipos comunes de caucho. Según el material, el caucho se puede dividir en dos categorías: caucho natural y caucho sintético. Sin embargo, para facilitar la comprensión del público en general, normalmente se utiliza el término "caucho" para referirse a los diferentes tipos. De hecho, cada tipo de caucho tiene diferente resistencia al calor, al frío, a la fricción, elasticidad y resistencia mecánica, por lo que sus aplicaciones varían considerablemente. A continuación, presentamos brevemente:
Caucho natural
El caucho natural es el primer material elástico descubierto y utilizado. Su desarrollo se remonta a más de cien años, y la investigación y aplicación del caucho han sido muy avanzadas. En los últimos años, con la continua mejora del desarrollo y la tecnología del caucho sintético, si bien su uso supera al del caucho natural, algunos cauchos sintéticos son productos de la síntesis de este último, por lo que aún conservan una posición clave e insustituible en el mercado. La principal ventaja del caucho natural reside en su alta ductilidad y resistencia al desgarro, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones de alto impacto físico, como neumáticos, calzado de goma, etc. Aunque el caucho natural tiene baja resistencia química y es susceptible a la corrosión ácida y al envejecimiento por la luz solar, la adición de antioxidantes puede mejorar su resistencia química. Gracias a su flexibilidad y bajos costos de producción, el caucho natural es un material muy popular.
Caucho sintético
Debido a la baja producción de caucho natural, su escasa resistencia química y el aumento de la demanda derivado del auge de la industria automotriz, la fábrica tuvo la idea de producir caucho sintético. Al descubrir que el caucho natural se compone de isopreno, los científicos lo sintetizaron con otros compuestos químicos, desarrollando así una variedad de cauchos sintéticos, de los cuales existen docenas en la actualidad. En comparación con el caucho natural, la resistencia al desgarro y la resistencia física del caucho sintético suelen ser inferiores, por lo que el caucho natural sigue desempeñando un papel indispensable. Entre los tipos más comunes de caucho sintético se encuentran el caucho de estireno-butadieno, económico y resistente al desgaste, con excelente resistencia al aceite; el caucho de nitrilo-butadieno, adecuado para la fabricación de juntas; y el caucho fluorado, con el mejor rendimiento integral.
Comparación del caucho de silicona y el caucho
| Característica | Ventajas | Desventaja | Solicitud | |
|---|---|---|---|---|
| HTV | Proceso sencillo con amplia aplicación. | Resistencia al calor y al frío, resistencia al envejecimiento. | La tolerancia dimensional es mayor. | Se adapta a casi todo tipo de industrias, como la de sellado de piezas y la de líneas intravenosas. |
| RTV | Curado rápido a temperatura ambiente. | Resistencia al calor y al frío, resistencia al envejecimiento, resistencia de aislamiento eléctrico. | Corrosivo para ciertas sustancias. | Recubrimientos, adhesivos, etc. para la industria electrónica. |
| LSR | Alta transparencia y limpieza. | Resistencia al calor y al frío, resistencia al envejecimiento, puede superar estructuras de productos difíciles. | El coste de desarrollo es más elevado. | Óptica de alta precisión, equipos médicos, equipos para la industria alimentaria, etc. |
| NR | Uso más amplio | Alta resistencia al desgaste, elasticidad y alta resistencia mecánica. | Su resistencia a la intemperie es baja y requiere aditivos adicionales. | Neumáticos, fabricación de calzado, etc. |
| Caucho sintético | Opción flexible de elegir el tipo y el método de producción. | Alta resistencia química, diversos tipos de materiales. | Su fuerza física es ligeramente menor. | Industria aeroespacial, industria automotriz, industria electrónica, sellos para la industria alimentaria, etc. |
Área de aplicación de la silicona elastomérica
El caucho de silicona posee propiedades físicas estables y una alta protección ambiental. Por ello, en los últimos años se han registrado numerosos casos de éxito en la sustitución de materiales de caucho por caucho de silicona, y el auge de industrias emergentes como la cosmética médica y la cirugía mínimamente invasiva ha consolidado la posición del caucho de silicona como una opción cada vez más indispensable.
Industria aeroespacial
El entorno operativo de los equipos en la industria aeroespacial suele ser de climas extremos. Para mantener la elasticidad requerida de las piezas a tales temperaturas, el material seleccionado debe ser caucho sin silicona. Además de satisfacer las necesidades de sellado de la industria aeroespacial, el caucho de silicona absorbe los impactos durante el sellado, reduce las vibraciones y el ruido excesivos y garantiza la seguridad de los pasajeros. Asimismo, las propiedades de aislamiento eléctrico del caucho de silicona permiten que los equipos electrónicos aeroespaciales funcionen de forma estable, eliminando las preocupaciones sobre posibles fallos en los instrumentos de precisión.
industria automotriz
Debido a que las propiedades del caucho de silicona se ajustan en muchos aspectos a las necesidades de la industria automotriz, su uso está muy extendido en este sector. La temperatura del motor suele rondar los 80-90 °C, y la alta resistencia a la temperatura del caucho de silicona, de hasta 200 °C, lo hace idóneo para su uso interno en la carrocería. Asimismo, el caucho de silicona posee una excelente compresibilidad, por lo que se utiliza frecuentemente como película y junta de sellado en las almohadillas del automóvil.
Industria electrónica
Los botones de control remoto más comunes están hechos de caucho de silicona. La buena elasticidad del caucho de silicona prolonga la vida útil de los dispositivos relacionados con los botones, y sus características de no toxicidad, respeto al tacto e impermeabilidad permiten su uso en paneles de instrumentos, botones y juntas antipolvo. Además, tiene excelentes aplicaciones en otros campos. Si bien no se ve con frecuencia en la práctica, las tiras conductoras de silicona, que desempeñan un papel clave en placas de circuitos, pantallas, etc., tienen una mayor resistencia al desgaste que los dispositivos conductores tradicionales y también son una aplicación importante en la industria electrónica.
〈Lectura complementaria: ¿Qué es un conector cebra de silicona y cómo se fabrica? 〉
industria de contacto con alimentos
En el pasado, cuando el caucho de silicona no era popular, la industria alimentaria utilizaba principalmente envases de plástico u otros materiales de caucho, pero el color de los envases se desvanecía con el uso. El auge del caucho de silicona ha satisfecho las necesidades de seguridad alimentaria. Es no tóxico para el cuerpo humano y tiene buena resistencia a la intemperie. Mediante métodos de esterilización distintos a los rayos ultravioleta, se puede reutilizar y mantener el estado original del producto. Es fácil encontrar rastros de su uso en la industria alimentaria, como sellos, tubos de caucho de silicona, etc.
Conclusión
Tras nuestra introducción, ¿entiende mejor la diferencia entre el caucho de silicona y el caucho común? Si bien el caucho de silicona y el caucho común tienen similitudes, también presentan diferencias importantes. Como material más ecológico, el caucho de silicona ha captado una atención sin precedentes. Para obtener caucho de silicona de alta calidad, es fundamental prestar atención a las materias primas utilizadas en su producción. GSUN trabaja con fabricantes internacionales de materias primas de silicona, como Shin-Etsu de Japón, Wacker de Alemania y Dosil de Estados Unidos. Nos comprometemos a verificar las materias primas para nuestros clientes. Además, para garantizar la satisfacción de nuestros clientes, ofrecemos un servicio integral que asegura que cada etapa de la producción de caucho de silicona se controle rigurosamente para satisfacer sus necesidades.
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