硅胶产品的加工工艺详解分析

我们知道硅胶产品成型后往往离成品还有一大段距离，因应不同的操作、功能、用途甚至是美观诉求，还需进行外观的处理，就像是毛胚屋完成后还要进行粉刷、装点等等，或是汽车板金需要特殊处理及烤漆才能发挥其应有的价值。硅胶加工又称为后制程加工，加工方式琳琅满目各有不同特色，成本上也有很大的差异。相信读完这篇文章将有助于硅胶加工制程的深度理解。

硅胶产品的印刷加工又称为硅胶网印或丝印，属于孔版印刷的一种。印刷时通过刮版的挤压，使油墨通过图文部的网孔转移到承印物上。原理是在网印版上将想要呈现于产品上的图文字样设计成镂空, 接着于网印板上加进硅胶油墨，再以刮印版来回施加压力，使硅胶油墨从图文部分的网孔中向下挤压依附到承印物上。由于硅胶油墨印刷具有无毒、高遮盖性、耐化学品、耐候性、附着力佳等特性，且具良好的防水性，透过网版分色(多色)印刷已能应付一般常见的外观设计需求。然而硅胶网印制程仍存在一些限制，它只适合于较为平整的表面进行印刷，幸运的是，硅胶产品本身具有弹性，在表面弧度不要过大的情况下，仍是可以藉由技术及辅助治具来克服，然而对于外表呈现下凹的设计就无法使用硅胶网印了。印刷颜色在设计时必须注意: 颜色越多，相对的印刷成本就越大，印刷一次只能印一种颜色，随后必须做烘烤，待前次颜色定型后再反覆做第二色印刷，直到全部颜色印刷完成。

硅胶移印属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异形表面上印刷文字、图形和图像，比如平面、球体、 柱形、凹凸面或不规则面等等都可用硅胶移印来加工，原理是制作移印胶头，将移印机上的图案透过移印胶头转印在各种基材上，然而硅胶移印因为接触点面积通常较小，未能做全面性延展幅度大的印刷，且在对位的精度掌控上较有难度。所以也常常可以看到同一个产品使用了硅胶网印与硅胶移印两种工序来满足外观需求。硅胶移印后的图文虽仍是呈现平面，但油墨的厚度会相较硅胶印刷来的厚(约0.05mm)，用手触摸仍可感受到细微的立体感。


 

由于硅胶本身具有透光性，可于喷涂后的硅胶表面雷射雕刻出所需的图文或符号，进而达到不透光或透光效果，配合LED光源时能展现良好的视觉效果，一般是方便使用者在夜间也能轻易的辨识操作面版。雷射雕刻透过采光线聚焦原理，可将图案或文字部份以雷射雕刻去除喷漆面，呈现原本硅胶材质的颜色，可形成透光按键的效果。


 

硅胶产品表面涂覆环氧树脂(Eporxy)点胶，为一种表面处理工艺，让产品达到灌封、绝缘、表面光滑，光亮等作用，亦可呈现如P+R(塑料+橡胶)产品般的亮面效果，供防护效果及增加其使用寿命，提升产品质感。触感上则如同水滴般呈现立体感。


 

喷涂工艺常用于硅胶产品，可使产品依照设计需求改变颜色、透光等效果，原理是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于产品表面的表面处理方式。可更换底色，并均匀上色，通常作为产品雷雕前的制程。为满足市场需求，也可于表面增加保护漆，以达到防尘、耐磨及特殊手感。常见的喷涂分为以下几种:

 

硅胶产品的外观表面处理无疑是品质相当重要的一环，试想产品作的再好，如在最后一道如同门面般的制程上有了瑕疵，相当于整个产品都要报癈了，这也是需要慎选专业可靠的后制程供应商最大原因，上阳电子拥有完整的品质检测设备，并取得完整的品质系统认证(ISO9001/ISO14001/IATF16949/ISO13485)，从模具开发到成型及印刷喷涂全程把关监控并深受欧美日系厂商肯定。有问题，找上阳!