シリコーンゴム製アクセサリー

ダイカット |接着工程

特徴
ロータリーダイカット
キスカッティング
レーザー切断
ウォータージェット切断
自動化
パンチプレス

説明

型抜きのプロセスは、クッキーカッターでクッキーを作るのと似ています。材料は機械の切断領域の下に配置され、目的の形状に切断されます。スチールダイカットは、ゴムのダイカットに一般的に使用される工具です。これらは正確に鋭く、高水準の生産要件を満たすように作られています。

ダイカットが最適なソリューションであるかどうかを確認する方法があります。 1つ目はダイカットラバーの厚みです。厚みが5mmを超えると凹型(ウエスト縮み)が発生します。切断部分の厚さが5mm未満の場合、ダイカット加工に適しています。この凹面形状は、部品の全体的な機能に影響を与える場合もあれば、影響しない場合もあります。厳しい公差を設定する必要があります。考慮すべきもう 1 つの要素は構造です。構造が正方形 (90 度) の角で構成されている場合、ダイカットプロセスが解決策となる可能性があります。エッジにアール(R角)が付いている場合は、ダイカット工程の代わりに成型工程が必要となります。

現在市場で入手可能なすべてのエラストマー材料は、接着プロセスで効果的に打ち抜くことができます。当社の豊富なダイカット素材のセレクションを参照して、用途に最適なソリューションを見つけてください。適切な材料を見つけるために今すぐお問い合わせください。

応用

グロメット、ワッシャー、バンパー、スペーサー、防振パッド、コンベヤパッド、ストッパー、ゴム栓

あらゆる用途に適したダイカット素材

当社のエラストマーおよびその他の圧縮性非金属材料の強度、弾力性、特殊な性能特性により、あらゆる種類の圧力に耐える密閉および保護ソリューションが保証されます。

  • 極端な温度
  • 騒音
  • 振動
  • 衝突
  • 環境上の危険性
  • 乱暴な取り扱い
  • 刺激の強い化学物質
  • 紫外線への曝露
  • 蒸気
  • 液漏れ
  • 擦り傷

利用可能な素材

  • 固体シリコン:固体シリコンは、450° F (230° C) までの高温ガスケットに最適です。 -15°C (-60°F) まで柔軟性を維持できます。
  • シリコンスポンジ:シリコンスポンジは幅広い耐熱性と適合性を兼ね備えています。
  • オープンセルスポンジ:オープンセルスポンジ – マウスパッドの下側によく見られます – は圧縮永久歪みに対する優れた耐性があり、滑り止め用途ではスターです。
  • 独立気泡スポンジ:実証済みの真のガスケット材料である独立気泡スポンジは、耐薬品性、温度暴露、振動減衰など、用途に必要な特性によって決まるさまざまな配合で入手できます。
  • 成形品:アイデアに 3 次元のカスタム形状がある場合、成形部品は正しい選択です。お電話ください。
  • 接着剤とテープ:すべての 3M™ テープまたは特定のリクエストが利用可能です。