壓縮成型依靠壓縮力和高溫將未固化的矽橡膠製成所需的形狀和尺寸。 該過程包括將矽橡膠預成型件（即一定量的矽橡膠半成品）置入模腔中。 在模具內，材料加熱並固化，即使從模具中取出也能保持其形狀。

與其他成型方式相比，壓縮成型具有許多優點。 例如，它提供最低的模具開發成本、有彈性的交貨時間、較簡單的原型結構設計和最廣泛的零件尺寸適用性。 但是，該製程可實現的結構精度和複雜性有限； 具有複雜結構或嚴格公差要求的產品設計會比較適合其他成型方法。

大多數的模壓矽橡膠產品是使用低壓壓縮成型工藝製造的。 模壓製品在同一結構層內可以是純色或多色。
產品表面可以在已噴塗一種或多種顏色的半透明矽橡膠上使用網印印刷或激光蝕刻(雷雕)。
矽橡膠零件/零件的前表面可以塗上類似於聚氨酯（PU）的耐磨塗層。 塗層質地為光澤或啞光。 其他美觀的表面處理方法包括矽樹脂和環氧樹脂塗層。

絕大多數矽橡膠按鍵/組件不符合 UL94 V0 可燃性等級，因為矽橡膠本身就有阻燃特性，但並不符合嚴格的 UL94 V0 要求。 UL94 V0等級可用於矽橡膠，但原材料有最低量要求。 很少有供應商會使用 UL94 V0 材料，為的是節省大量採購量造成的交貨時間和庫存壓力。 但是，如果您需要，上陽有這樣的選項供您選用。

上陽的服務包括所有熱壓成型的矽橡膠配件。 根據不同的用途和要求，我們提供O型圈、多通管、防塵/防水塞、墊片等高品質的解決方案和服務，傳統技術永不褪色。
 

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